[发明专利]一种铁尾矿全资源利用方法

说明书

本发明涉及一种铁尾矿全资源利用方法，该方法将铁尾矿破碎筛分，从而得到不同粒级的骨料和粉末，并将不同粒级的骨料和粉末用于制备多种铁尾矿资源利用产品，实现铁尾矿的全资源利用，并可以根据资源利用产品的不同需求控制不同粒级骨料之间的配比，提高资源利用产品的综合性能。

技术领域

本发明涉及固废资源循环利用技术领域，具体而言，涉及一种铁尾矿全资源利用方法。

背景技术

铁尾矿是铁矿石采矿及选矿过程中产生的废渣，是工业固体废弃物的主要组成部分。中国铁矿资源具有品位低、共生伴生矿多等特点，导致在选矿过程中会产生大量的铁尾矿。伴生废石通常坚硬易脆，开采过程中不可避免的产生大量碎块，因人工挑选的成本限制，大量的质量优异的小碎石被归位尾矿，堆置在尾矿库中，无法得到利用，造成大量的资源浪费；而且将铁尾矿堆置不仅占用大量土地，还易给周围的生态环境造成损害。

目前，铁尾矿利用的相关研究主要包括有价值元素的回收、建筑材料、陶瓷材料及土壤改良剂和微量元素肥料等方向。在建筑材料中，铁尾矿主要用于制备混凝土、透水砖等产品，然而，现有技术中制备的混凝土材料力学性能较低，应用范围窄。

例如，申请号为201610619174.5中国专利申请公开了一种铁尾矿和沼渣制备土壤调理剂的方法，该制备方法先将铁尾矿40-70份、氢氧化钾15-35份、氢氧化钙15-25份混合，在200-400℃条件下煅烧制备得到活化铁尾矿，再将活化铁尾矿、沼渣、羧甲基纤维素制备得到铁尾矿土壤调理剂。该方法制备的土壤调理剂，有效成分含量为：有效硅含量为22.32％，K₂O为6.2％，CaO为15.32％；其有效成分较低，仍有待进一步提高。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铁尾矿全资源利用方法，该方法将铁尾矿破碎筛分，从而得到不同粒级的骨料和粉末，并将不同粒级的骨料和粉末用于制备多种铁尾矿资源利用产品，实现铁尾矿的全资源利用，并可以根据资源利用产品的不同需求控制不同粒级骨料之间的配比，提高资源利用产品的综合性能。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

一种铁尾矿全资源利用方法，包括如下步骤：

步骤一、将铁尾矿进行预筛选，分别得到大于30mm粒径的物料和小于30mm粒径的物料；

步骤二、将大于30mm粒径的物料破碎至小于30mm粒径，并与步骤一中得到的小于30mm粒径的物料混合，得到混合物料；

步骤三、将混合物料进行筛分，分别得到10-30mm粒径的粗骨料和小于10mm粒径的物料；

步骤四、将小于10mm粒径的物料进行破碎、筛分，分别得到5-10mm粒径的中骨料和小于5mm粒径的物料；

步骤五、将小于5mm粒径的物料进行筛分，分别得到1-5mm粒径的细骨料和小于1mm粒径的超细骨料；

步骤六、将超细骨料破碎至100目以上，得到粒径不大于0.15mm的铁尾矿粉末；

步骤七、将粗骨料5-40份、中骨料10-30份、细骨料30-80份混合得到的混合骨料用于制备混凝土制品；

步骤八、以所述小于1mm粒径的超细骨料作为原料制备3D打印建筑材料；

步骤九、以所述不大于0.15mm的铁尾矿粉末作为原料制备建筑构件和/或铁尾矿基矿物复合肥。

本发明全资源利用方法将铁尾矿破碎、筛分，从而得到不同粒级的骨料和粉末，利用不同粒级的骨料和粉末可制备多种铁尾矿资源利用产品，其中包括但不限于混凝土制品、3D打印建筑材料、铁尾矿基矿物复合肥等。