[发明专利]安瓿瓶制备设备及工艺

权利要求书

1.一种安瓿瓶制备设备，包括立式安瓿瓶生产主机(1)，立式安瓿瓶生产主机(1)包括机架(2)与转动设置在机架(2)上的两个公转盘(3)，两个所述公转盘(3)上均布有多个工位(4)且每个工位(4)本身作自转，每个所述工位(4)包括设置在一个公转盘(3)上的上夹头(411)与设置在另一个公转盘(3)上与上夹头(411)对应的下夹头(412)，所述机架(2)上位于公转盘(3)的外圈放置有火焰喷头(5)，其特征在于：所述公转盘(3)上设置有用于对工位(4)处的玻璃管加热的保温喷头(6)，所述保温喷头(6)与工位(4)一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的安瓿瓶制备设备，其特征在于：所述上夹头(411)位于下夹头(412)正上方，所述上夹头(411)所在的公转盘(3)上设置有用于给保温喷头(6)提供燃料的燃料管(7)，所述燃料管(7)背离保温喷头(6)的一端位于公转盘(3)中心，且在公转盘(3)中心处的燃料管(7)上连通有连接盘(8)，所述连接盘(8)上转动连接有燃料供应管道(9)。

3.根据权利要求2所述的安瓿瓶制备设备，其特征在于：所述保温喷头(6)的喷火方向倾斜朝向下夹头(412)。

4.根据权利要求1所述的安瓿瓶制备设备，其特征在于：所述保温喷头(6)的外壁设置有保温隔热陶瓷层。

5.根据权利要求2所述的安瓿瓶制备设备，其特征在于：所述连接盘(8)上设置有用于连接燃料供应管道(9)的连接口(10)，所述连接口(10)的内壁上设置有转动槽(11)，燃料供应管道(9)上设置有与转动槽(11)卡接的凸圈(12)。

6.根据权利要求5所述的安瓿瓶制备设备，其特征在于：所述连接口(10)与燃料供应管道(9)之间设置有多圈密封圈(13)。

7.根据权利要求6所述的安瓿瓶制备设备，其特征在于：所述密封圈(13)上沿着密封圈(13)的外圈设置有一周凹槽(14)，所述凹槽(14)位于密封圈(13)的中部。

8.一种安瓿瓶制备工艺，其特征在于：采用安瓿瓶制备设备，包括以下步骤：

步骤一：在立式安瓿瓶生产主机(1)上插入作为原料的玻璃管；

步骤二：玻璃管随公转盘(3)旋转时会被位于公转盘(3)外圈的火焰喷头(5)加热，使得被加热的玻璃管旋转加热成可塑状态，当被加热的玻璃管运动至两相邻的火焰喷头(5)之间时，处于公转盘(3)上的保温喷头(6)会对加热后的玻璃管喷火，使得玻璃管温度保持住，直至被加热的玻璃管运动至下一个火焰喷头(5)处继续加热；

步骤三：玻璃管被加热的部位位于上夹头(411)与下夹头(412)之间，之后下夹头(412)夹住玻璃管往下拉，使得被加热的玻璃管部位被拉伸，此时被下夹头(412)夹持的玻璃管以及玻璃管被拉伸的的部分形成安瓿瓶；

步骤四：对成型的安瓿瓶瓶口处进行加热并烧断安瓿瓶瓶口；

步骤五：对烧断的安瓿瓶瓶口继续加热的同时对瓶身进行加热，使得安瓿瓶瓶身内的气体膨胀，使刚烧断下的安瓿瓶的瓶头发泡和开口，然后继续对安瓿瓶的开口处加热，使安瓿瓶瓶口形成圆口；

步骤六：将步骤五中的安瓿瓶冷却。

9.根据权利要求8所述的安瓿瓶制备工艺，其特征在于：步骤六中安瓿瓶冷却后需要传送至安瓿瓶色釉印字机处进行印字。