[发明专利]一种电火花机床加工制造设备及其制造加工工艺

说明书

本发明涉及一种电火花机床加工制造设备及其制造加工工艺，包括调节机构、两个夹持机构和两个限位机构，所述的调节机构的前端安装有两个夹持机构，且两个夹持机构对称布置，调节机构的左右两端安装有两个限位机构。本发明可以解决现有电火花机床工作时难以夹持圆柱体物品，由于圆柱体物品形状、大小不一，单一的夹具不能稳定的夹取，且加工圆柱体不同位置时需要需要人工重新进行夹取，由于加工中的圆柱体物品温度高，重新夹取时因操作不当可能使得人员受伤引发安全隐患，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对圆柱体物品进行多方位夹取的功能。

技术领域

本发明涉及电火花机床加工领域，特别涉及一种电火花机床加工制造设备及其制造加工工艺。

背景技术

电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等是一种电加工设备，电火花机床主要用于加工各种高硬度的材料如硬质合金和淬火钢等和复杂形状的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具(如钻头和丝锥)，电火花机床需要加工不同形状的物品，如何夹持稳定成为一大难题，本发明针对圆柱体物品进行夹持，现有电火花机床工作时难以夹持圆柱体物品，由于圆柱体物品形状、大小不一，单一的夹具不能稳定的夹取，且加工圆柱体不同位置时需要需要人工重新进行夹取，由于加工中的圆柱体物品温度高，重新夹取时因操作不当可能使得人员受伤引发安全隐患，过程所耗时间长，劳动强度大与效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种电火花机床加工制造设备及其制造加工工艺，可以解决现有电火花机床工作时难以夹持圆柱体物品，由于圆柱体物品形状、大小不一，单一的夹具不能稳定的夹取，且加工圆柱体不同位置时需要需要人工重新进行夹取，由于加工中的圆柱体物品温度高，重新夹取时因操作不当可能使得人员受伤引发安全隐患，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对圆柱体物品进行多方位夹取的功能，多圆柱体物品进行多方位夹持限位，稳定夹持，自动化转动限位后的圆柱体物品，无需人工重新夹持，确保了人员安全，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电火花机床加工制造设备，包括调节机构、两个夹持机构和两个限位机构，所述的调节机构的前端安装有两个夹持机构，且两个夹持机构对称布置，调节机构的左右两端安装有两个限位机构。

所述的限位机构包括电动滑块、L型侧架、顶气缸、T型架、弧一板、限位滚轮、两个弧二板、操作滚轮和两个连气缸，电动滑块安装在调节机构上，电动滑块上设置有L型侧架，L型侧架上安装有顶气缸，顶气缸的顶端通过法兰安装在T型架上，T型架的中部安装在弧一板上，且弧一板上设置有矩槽，矩槽内通过轴承安装有限位滚轮，弧一板的前后两端通过铰链安装有两个弧二板，弧二板与T型架之间通过销轴连接有连气缸，弧二板上设置有配合槽，配合槽内通过轴承安装有操作滚轮，具体工作时，电动滑块带动L型侧架移动到合适的位置，顶气缸带动弧一板进行调节确保限位滚轮紧贴在圆柱体表面，两个连气缸带动两个弧二板进行角度调节确保操作滚轮紧贴在圆柱体表面，两个限位机构根据情况上下移动到合适的位置进行夹持，确保两个限位机构不会影响到加工位置，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的限位滚轮的截面直径大于弧一板的厚度，操作滚轮的截面直径大于弧二板的厚度，减小了劳动强度，提高了工作效率。