[发明专利]一种玻璃杯口径生产尺寸检测的检测设备及其使用方法

权利要求书

1.一种玻璃杯口径生产尺寸检测的检测设备，其特征在于，所述检测设备包括横向板，在横向板两端分别设有一个限位块，两个所述限位块对称设置；所述限位块端部横向截面端面呈弧形。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯口径生产尺寸检测的检测设备，其特征在于，所述限位块竖直截面呈梯形状。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃杯口径生产尺寸检测的检测设备，其特征在于，所述限位块通过连接组件与横向板相连接，所述连接组件包括设置在横向板上的腰型槽，在限位块上设有连接孔，所述连接孔内连接有固定螺栓，所述固定螺栓上设有与横向板配合用于限位块定位的定位板。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃杯口径生产尺寸检测的检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括用于控制横向板移动的移动组件；所述移动组件包括用于控制横向板纵向移动的推进气缸。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃杯口径生产尺寸检测的检测设备，其特征在于，所所述检测设备还包括用于控制横向板转动的转动组件，所述转动组件包括与横向板相连接的转动电机，。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃杯口径生产尺寸检测的检测设备，其特征在于，所述推进气缸通过转动电机与横向板相连接；所述转动电机设置在推进气缸与横向板之间。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃杯口径生产尺寸检测的检测设备，其特征在于，所述横向板侧面连接有定位板，所述定位板上设有定位凹槽，所述定位凹槽呈锥形开口。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃杯口径生产尺寸检测的检测设备，其特征在于，所述限位块侧面与玻璃杯杯体相接触的一侧上设有检测组件，所述检测组件包括设置在限位块侧面的压力传感器，所述压力传感器连接有控制器。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃杯口径生产尺寸检测的检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括用于玻璃杯放置的放置定位组件，所述放置定位组件包括放置台，所述放置台上设有用于玻璃杯放置的放置槽；所述放置台设有用于玻璃杯夹紧的夹紧部件，所述夹紧部件包括放置台上的夹紧气缸，所述夹紧气缸连接有用于固定玻璃杯的夹紧环。

10.如权利要求1-9任一项所述的一种玻璃杯口径生产尺寸检测的检测设备的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括如下步骤：

(1)组装检测设备，并选取待测的玻璃杯；

(2)步骤(1)完成后，把玻璃杯平移至检测设备中横向板的正下方，并使得横向板带动限位块下移；

(3)步骤(2)完成后，当两个限位块不能水平进入玻璃杯内，则认为玻璃杯开口过小，不符合要求，当两个限位块水平进入玻璃杯内，但是两个限位块的外侧面不都与玻璃杯内壁贴合，则认为玻璃杯开口过大，不符合要求，当横向板下方两端的两个限位块外侧面都与玻璃杯内部相贴合，则认为玻璃杯开口合格。