[发明专利]一种节能回火炉

说明书

本发明公开了一种节能回火炉，包括炉体，所述炉体的底部内壁上设有转盘，转盘的中心设有竖直的支撑轴，支撑轴的顶部设有转动环，炉体的底部内壁设有竖直的挡板，挡板分别位于转盘的左侧和右侧，挡板之间设有水平的栅栏板，转动环通过轴承安装于栅栏板的底部，转动环的底部通过螺钉连接有四组相同的安装座，安装座的底部铰接有托架，托架内放置有待加工零配件，炉体的前侧和后侧均预设有炉门，炉门上开设有通口槽，通口槽内通过合页安装有闸板，本发明可以保证回火炉中的加工零件受热均匀，且热量可以多次利用，具有节能的效果，同时方便人员对零配件的取出操作，保证了生产的效率。

技术领域

本发明涉及回火炉技术领域，尤其涉及一种节能回火炉。

背景技术

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。在汽车制造过程中，许多零配件需要经回火炉进行淬火、退火、时效热处理。而现有的回火炉大多能耗较大，热利用率低。

公告号为CN206418160U的专利文件公开了一种节能回火炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有炉腔，炉体的前端安装有炉门，炉腔两侧均设置有挡板，挡板固定在炉体的后端内壁上，且挡板与炉体的侧壁之间留有风道，两个挡板之间设置有置物架，置物架上方设置有栅栏板，栅栏板的上方设置有风扇扇叶，炉体的顶部安装有第一电机，该回火炉提高了热利用率，而且使加工件受热更加均匀，然而由于置物架是位于炉腔内部，这样工件在受热之前的安装以及回火之后的取出都十分麻烦，对此，进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能回火炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能回火炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体的底部内壁上设有转盘，转盘的中心设有竖直的支撑轴，支撑轴的顶部设有转动环，炉体的底部内壁设有竖直的挡板，挡板分别位于转盘的左侧和右侧，挡板之间设有水平的栅栏板，转动环通过轴承安装于栅栏板的底部，转动环的底部通过螺钉连接有四组相同的安装座，安装座的底部铰接有托架，托架内放置有待加工零配件，炉体的前侧和后侧均预设有炉门，炉门上开设有通口槽，通口槽内通过合页安装有闸板。

优选的，所述挡板的内壁上设有加热装置，且加热装置为电热管或电热丝。

优选的，所述闸板上开设有通孔，通孔内插设有推动杆，推动杆延伸至闸板的外侧，所述托架接近炉体内壁的一侧均设有相同的钩环，且钩环与推动杆位于同一水平面上，推动杆的一端穿过闸板，推动杆的杆体上套接有弹簧，且弹簧远离推动杆的一端固定于闸板的外壁上。

优选的，所述钩环焊接于托架上，推动杆位于炉体内部的一侧端部设有U型架，且U型架的两臂内侧均铰接有活动杆，钩环位于U型架内。

优选的，所述炉体的顶部设有电机，电机的输出端通过转动轴连接有风扇，风扇位于炉体的内部，且风扇位于栅栏板的上方。

优选的，所述挡板与炉体的内壁之间预留有风道。

本发明的有益效果是：

1、电热管或电热丝在通电情况下，可以升温，而挡板与炉体的内壁之间留有风道，这样在风扇的吹动下，可以加速炉体内的热气流进行流动，从而保证托架上的待加工零配件受热均匀。

2、转盘为电动转盘，转盘可以在通电的情况下进行转动，炉体的前后两侧均设有闸板，托架的外侧设有钩环，在炉体中对零配件进行回火处理的过程中，转盘在转动的过程中，通过支撑轴的传动，可以保证转动环与转盘同时同步转动，进一步保证受热均匀。

3、当零配件回火处理完毕，通过摁压推动杆，使得推动杆的前端U型架上的活动杆推进，这样活动杆便可以勾住钩环，向外侧拉动闸板，便可以将托架上的零配件取出。