[发明专利]生物质蒸发器的主炉

说明书

本发明提供了一种生物质蒸发器的主炉，属于机械技术领域。它解决了现有的锅炉蒸汽含水量较大的问题。本生物质蒸发器的主炉包括具有集气腔的上支座和具有集水腔的下支座，上支座一侧设有排气口，下支座一侧设有进水口，上支座和下支座之间竖直固定有多根导热管，导热管两端分别穿过集气腔和集水腔并均与外界连通，导热管外套设并固定有翅片管，翅片管和导热管之间形成环形间隙，环形间隙两端分别与集气腔和集水腔连通，导热管外还套设并固定有挡水环，挡水环位于环形间隙上方并处于集气腔内，挡水环与环形间隙相正对，上支座上还设有排水口，挡水环位置高于排水口位置，且挡水环位置低于排气口位置。本发明具有蒸汽含水量小的优点。

技术领域

本发明属于节能环保领域，涉及一种生物质蒸发器，特别是一种生物质蒸发器的主炉。

背景技术

现有的生物质蒸发器的主炉如中国专利库公开的一种套管锅炉【申请号：2006100168949】包括水泵、燃烧室、水室、炉底座、出烟口、进水口、热水或蒸汽出口，在燃烧室及水室的上方设置有换热室，换热室的上方设置有热烟气汇集室及热水汽室；在换热室内设置有垂直纵向均匀布置的套管，套管是由内管和外管构成，在内管的外部套有外管，内管外壁与外管内壁之间留有间隙，构成水、汽通道，水室通过内、外管之间形成的水、汽通道与热水汽室相连通；燃烧室通过内管和热烟气汇集室相连通；在换热室的中央部位设置有半开式中心筒，热烟气汇集室通过半开式中心筒与换热室相连通，换热室与出烟口相连通。

上述的锅炉通过在内管和外管之间形成用于流水的间隙，由于间隙比较小，这样便可有效提高水的蒸发速度。但该锅炉还是存在一个问题：从间隙上端排出的蒸汽中会含有部分水份，由于锅炉上并没有设置相应的挡水结构，导致最终排出的蒸汽的含水量较大。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种生物质蒸发器的主炉，解决的技术问题是如何降低蒸汽中的水含量。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：生物质蒸发器的主炉，包括具有集气腔的上支座和具有集水腔的下支座，上支座的一侧设有使集气腔与外界连通的排气口，且下支座一侧设有使集水腔与外界连通的进水口，所述的上支座和下支座之间竖直固定有多根导热管，导热管的两端分别穿过集气腔和集水腔并均与外界连通，每根导热管外均套设并固定有翅片管，翅片管和导热管之间形成环形间隙，且环形间隙的两端分别与集气腔和集水腔连通，其特征在于，每根所述的导热管外还均套有挡水环，挡水环位于环形间隙上方并处于集气腔内，且挡水环与所述的环形间隙相正对，所述的上支座上还设有使集气腔和外界连通的排水口，所述的挡水环的位置高于排水口的位置，且挡水环的位置低于排气口的位置；所述的挡水环由橡胶环、上环体和下环体组成，上环体、橡胶环和下环体均套在导热管外且三者自上而下依次分布，所述的上环体与导热管相固连，橡胶环的两端分别与上环体和下环体相固连，且下环体能沿导热管的轴向滑动。

使用时，生物质燃烧产生的高温烟气通过导热管下端口进入，且最终通过导热管上端口排出；水通过进水口进入到集水腔内，然后进入到环形间隙内；水在环形间隙内流动的过程中，与导热管的管壁接触遇热转变为水蒸汽，水蒸汽上升进入到集气腔内，然后通过排气口排出。

水蒸汽从环形间隙排出至集气腔的过程中，会与挡水环发生碰撞，此时，水蒸汽中的水会向下运动，气体会转弯并继续向上运动，从而实现较好的气水分离效果，来降低水蒸汽中的含水量。

在挡水环的阻挡下，水蒸汽中的部分水会重新进入到环形间隙内并与高温接触进行气化，来提高水的利用率。

由挡水环挡下并聚集在集气腔内的水会通过排水口排出。

在上述的生物质蒸发器的主炉中，所述的橡胶环的两端面上均设有定位槽，上环体和下环体分别卡接在两定位槽内，且上环体和下环体均通过粘结的方式与橡胶环相固连。

在上述的生物质蒸发器的主炉中，所述的橡胶环的内侧壁和导热管的外侧壁相匹配，且橡胶环的内侧壁和导热管的外侧壁贴靠并形成密封。