[发明专利]用于催化剂坯体的封膜装置

说明书

本发明涉及一种用于催化剂坯体的封膜装置，包括两侧设置的封装盒，薄膜导送机构包括设置在输送带上方的第一导送辊，输送带的下方设置有两第二导送辊，第一导送辊设置有张紧状的线绳，线绳所在面构成上大、下小的导送夹持面，位于两第二导送辊的下方平行设置有第三导送辊，输送带的另一侧设置有与第三导送辊平行的第四导送辊，第四导送辊的上方平行设置有收料辊，线绳构成的围栏起到对薄膜的扶持，确保薄膜导送至收料辊位置处时处在自由的扶持状态，进而能够确保薄膜处在展平的状态，封装盒切割张紧的薄膜，将薄膜抵靠在催化剂坯体的两端，实现对催化剂坯体的封装。

技术领域

本发明涉及催化剂生产技术领域，具体涉及一种用于催化剂坯体的封膜装置。

背景技术

目前，世界上各国将烟气中的氮氧化物脱除的通用有效的方法是利用选择性催化还原(SCR)技术。选择性催化还原法是利用氨(NH3)对NOx还原功能，在320-400℃的条件下，利用催化剂作用将NOx还原为对大气没有影响的N2和水。“选择性”的意思是指氨有选择的进行还原反应，在这里只选择NOx还原。催化剂作为SCR技术的核心，其质量和性能直接关系到脱硝效率的高低。

脱硝催化剂的生产过程大概包括以下的步骤：混合搅拌→粗压制→挤出成型→切割→干燥→煅烧→包装成模块。上述包装成模块的步骤中，外界的空气或者水汽从脱硝催化剂坯体两端进入，会导致脱硝催化剂坯体的催化性能降低，从而降低脱硝催化剂的质量，对此，为避免空气或者水汽进入，一般在脱硝催化剂坯体的两端封装聚乙烯塑料薄膜，上述的聚乙烯塑料薄膜极薄与生活用的保鲜膜类似，一般的封装机构在封装时，很容易使得聚乙烯塑料薄膜产生邹折，这样对脱硝催化剂坯体两端的封装效果不理想，无法确保脱硝催化剂坯体质量。

发明内容

本发明的目的是：提供一种用于催化剂坯体的封膜装置，能够确保对催化剂坯体两端的封装效果，确保催化剂坯体的质量。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

用于催化剂坯体的封膜装置，包括用于输送催化剂坯体的输送带，所述输送带的两侧分别设置有封装盒，所述封装盒的盒口轮廓与催化剂坯体的两端轮廓吻合，驱动机构驱动封装盒水平相向或反向移动，两封装盒之间设置有薄膜导送机构，所述薄膜导送机构包括设置在输送带上方的第一导送辊，所述输送带的下方设置有第二导送辊，所述第二导送辊位于第一导送辊的下方两侧布置有两个且辊芯与第一导送辊辊芯平行，第一导送辊下方两侧设置有张紧状的线绳，所述线绳所在面构成上大、下小的导送夹持面，待输送的薄膜由两第二导送辊之间构成的夹口通过，位于两第二导送辊的下方平行设置有第三导送辊，输送带的另一侧设置有与第三导送辊平行的第四导送辊，所述第四导送辊的上方平行设置有收料辊。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：上述的催化剂坯体位于输送带上输送时，通过第一导送辊导送至两第二导送辊形成的导送通道内，在第一导送辊下方两侧布置弹性张紧状态的线绳，该线绳构成的上大、下小的围栏区域能够起到对薄膜的扶持，确保薄膜导送至收料辊位置处时处在自由的扶持状态，进而能够确保薄膜处在展平的状态，避免薄膜打皱，通过收料辊的转动，进而实现对薄膜的收卷，驱动机构动作，封装盒切割张紧的薄膜，从而将薄膜抵靠在催化剂坯体的两端，实现对催化剂坯体的封装。

附图说明

图1和图2是用于催化剂坯体的封膜装置的两种状态图；

图3是用于催化剂坯体的封膜装置的主视图。

具体实施方式

参照图1至图3，对本用于催化剂坯体的封膜装置的结构特征详述如下：