[发明专利]一种抗冲蚀PDC胎体钻头的制备方法

权利要求书

1.一种抗冲蚀PDC胎体钻头的制备方法，其特征在于，包括以下内容：

（1）钻头胎体粉包括以下重量份的原料：粉末粒度为375-415μm的碳化钨粉末28-32份、粉末粒度为140-180μm的碳化钨粉末46-50份、粉末粒度为60-100μm的碳化钨粉末16-20份、镍基改性料8-12份、碳化硅粉4-6份、纳米碳粉1-5份；

所述镍基改性粉料中包含以下重量百分比的化学成分：碳0.8-1.2%、铬15.85-16.25%、硼3.13-3.42%、硅4.06-4.25%、铁3.28-3.68%、钴0.2-0.8%、镁0.1-0.3%、铝0.26-0.38%，余量为镍；

（2）按照步骤（1）中提供的配方混合原料配制好，加入相当于其总重量35-45%的水，加入球磨机，在惰性气体氛围下，球磨16-20小时，得到混合浆料，注浆成形后，自然干燥凝固，在温度为140-160℃的条件下保温处理1.5-2.5小时，然后在烧结炉中，在1600-2000℃的氩气保护下保温4-6小时，即得。

2.如权利要求1所述一种抗冲蚀PDC胎体钻头的制备方法，其特征在于，所述粉末粒度为375-415μm的碳化钨粉末的制备方法为等离子旋转电极雾化，硬度为3025HV；所述粉末粒度为140-180μm的碳化钨粉末的制备方法为等离子旋转电极雾化，硬度为3045HV，流动性为6.72s/50g，松装密度为9.54g/cm³；所述粉末粒度为60-100μm的碳化钨粉末的制备方法为感应重熔球化，硬度为2837HV，流动性为6.72s/50g，松装密度为10.05g/cm³。

3.如权利要求1所述一种抗冲蚀PDC胎体钻头的制备方法，其特征在于，所述镍基改性料的硬度为60-64HRc。

4.如权利要求1所述一种抗冲蚀PDC胎体钻头的制备方法，其特征在于，所述镍基改性粉料的改性方法为，在使用前放入到⁶⁰Co-γ射线辐照仪中辐照处理12-16min，辐照的总剂量为18-22kGy。

5.如权利要求1所述一种抗冲蚀PDC胎体钻头的制备方法，其特征在于，所述纳米碳粉的粒径为20-60nm，在使用前与相当于其重量2-6%的微晶蜡、1-2%的硅烷偶联剂混合后，在球料比为6-8:1，转速为350-450转/分钟的条件下球磨4-6小时即得。

6.如权利要求1所述一种抗冲蚀PDC胎体钻头的制备方法，其特征在于，所述球磨机的保护气氛为氮气和氢气以和总量比6-8:1混合得到。

7.如权利要求1所述一种抗冲蚀PDC胎体钻头的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中水为磁化水。