[发明专利]一种高强度电缆保护管及其制备方法在审
申请号: | 201810660327.X | 申请日: | 2018-06-25 |
公开(公告)号: | CN108752746A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 殷世尧 | 申请(专利权)人: | 合肥安力电力工程有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/06;C08L51/06;C08L91/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/06;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/34;C08K7/28;C08K3/38;C08K3/32 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 张浩 |
地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 电缆保护管 高强度电缆 聚丙烯 马来酸酐接枝聚丙烯 改性纳米二氧化钛 抗机械冲击性能 纳米轻质碳酸钙 低密度聚乙烯 空心玻璃微珠 纳米氧化锌 纳米云母 耐腐蚀性 蓖麻油 交联剂 抗压性 抗氧剂 纳米硼 耐候性 耐温性 重量份 阻燃剂 改性 抗折 纤维 配合 | ||
1.一种高强度电缆保护管,其特征在于,包括以下重量份计的原料:聚丙烯80-90份、低密度聚乙烯15-20份、马来酸酐接枝聚丙烯3-7份、蓖麻油5-10份、纳米轻质碳酸钙15-20份、纳米云母6-12份、纳米氧化锌3-7份、空心玻璃微珠5-10份、改性纳米硼纤维6-12份、改性纳米二氧化钛3-7份、交联剂1.2-2.6份、抗氧剂1.6-3.2份和阻燃剂2.4-3.8份。
2.根据权利要求1所述的高强度电缆保护管,其特征在于,包括以下重量份计的原料:聚丙烯83-87份、低密度聚乙烯16-19份、马来酸酐接枝聚丙烯4-6份、蓖麻油6-9份、纳米轻质碳酸钙16-19份、纳米云母7-11份、纳米氧化锌4-6份、空心玻璃微珠6-9份、改性纳米硼纤维7-11份、改性纳米二氧化钛4-6份、交联剂1.6-2.2份、抗氧剂2.1-2.7份和阻燃剂2.8-3.4份。
3.根据权利要求1所述的高强度电缆保护管,其特征在于,包括以下重量份计的原料:聚丙烯85份、低密度聚乙烯18份、马来酸酐接枝聚丙烯5份、蓖麻油8份、纳米轻质碳酸钙18份、纳米云母9份、纳米氧化锌5份、空心玻璃微珠8份、改性纳米硼纤维9份、改性纳米二氧化钛5份、交联剂1.9份、抗氧剂2.5份和阻燃剂3.2份。
4.根据权利要求1所述的高强度电缆保护管,其特征在于,所述改性纳米硼纤维的制备方法为:
(1)将纳米硼纤维加入50-60%的硫酸溶液中浸泡5-8小时后,用去离子冲洗干净后;
(2)将步骤(1)处理后的纳米硼纤维加入0.25摩尔/升的铬酸溶液中,升温至45-50摄氏度,以400-600转/分钟的速度搅拌混合8-15分钟,过滤,用去离子水清洗滤液至中性,干燥;
(3)将相当于硼纤维重量1-3%的γ-氨丙基三乙氧基硅烷和丙酮按照1:5质量比混合稀释后,加入步骤(2)中处理后的硼纤维中,搅拌混合均匀,置入超声波分散机中高频分散20-25分钟后,置入真空干燥机中在90-100摄氏度下,干燥20小时,即得。
5.根据权利要求1所述的高强度电缆保护管,其特征在于,所述改性纳米二氧化钛的制备方法为:将纳米二氧化钛和相当于其重量1-2%的纳米碳、1-2%硅烷偶联剂和2-4%的环氧大豆油、13-18%的氧化铝混合均匀,置入球磨机中研磨4-7小时后,置入真空干燥机中,在110-118摄氏度下干燥10小时,即得。
6.根据权利要求1所述的高强度电缆保护管,其特征在于,所述抗氧剂为四(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、硫代二丙酸月桂酯和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸脂中的一种或几种结合。
7.根据权利要求1所述的高强度电缆保护管,其特征在于,所述交联剂为二乙烯基苯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和三烯丙基异氰尿酸酯中的任一种。
8.根据权利要求1所述的高强度电缆保护管,其特征在于,所述阻燃剂为硼酸锌、聚磷酸铵和氢氧化镁按照质量比3:4:2混合组成。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的高强度电缆保护管的制备方法,其特征在于,包括下步骤:
(1)按照上述原料的重量份数称取各组分;
(2)将纳米轻质碳酸钙、纳米云母、纳米氧化锌、空心玻璃微珠、蓖麻油、改性纳米硼纤维、改性纳米二氧化钛加入高速混合机中,升温至50-60摄氏度混合10-15分钟,得混合物A;
(3)将聚丙烯、低密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯加入密炼机中,在115-120摄氏度混炼3-8分钟,加入混合物A,继续混炼5-10分钟后,最后加入剩余原料混炼5-10分钟;
(4)将步骤(3)制得的混合料加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,粒料筛选,烘干,包装,即得所述高强度电缆保护管。
10.根据权利要求9所述的高强度电缆保护管的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的双螺杆挤出机的挤出温度为176-182摄氏度,螺杆转速为70-80转/分钟。
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