[发明专利]一种化纤丝热定型装置

说明书

本发明公开了一种化纤丝热定型装置，包括加热箱，所述加热箱的内部开设有冷却腔、热换腔和加热腔，所述热换腔位于冷却腔和加热腔之间，所述冷却腔的底端开设有排气孔，所述加热腔的内部焊接有分隔板，所述分隔板共设置有两个，且两个分隔板将加热腔内部分隔为第一分腔、第二分腔和第三分腔，所述第二分腔位于第一分腔和第三分腔之间，本发明设置了热换腔、热换管、加热腔和风机，在进行热定型操作时，不同分腔内部的加热管均在电源的作用下加热，使加热腔内部温度升高，同时加热箱顶端的风机将外部空气抽入分气箱内，并由分气箱一侧的喷头喷向加热管，气流携带热量穿过滤板流向传送带上的化纤丝。

技术领域

本发明属于化学纤维技术领域，具体涉及一种化纤丝热定型装置。

背景技术

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，在化纤生产过程中，为了消除化纤丝在拉伸过程中产生的内应力，使大分子松弛，提升化纤丝尺寸稳定性，降低沸水收缩率，必须采用热定型工艺。

在专利号为CN206970753U的中国专利中，提出了一种化纤丝热定型装置，通过设置具有单摆运动形式的输料管，使得化纤丝能大量平铺于传动带上，达到一次性热定型最大量化纤丝的目的，充分利用加热箱的热量，实现节能减排的效果，同时又提升作业效率，但是，上述热定型装置中的加热箱在加热过程中仅设置了独立温控室进行不同时段的加热，但却难以保证传送带上化纤丝加热时的均匀，另外传送带在传送过程中为往复传送，经过加热箱加热后，传送带上也存在一定热量，影响初始时化纤丝在传送带上铺的均匀程度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化纤丝热定型装置，以解决现有的难以保证传送带上化纤丝的均匀加热和传送带上的残余热量影响化纤丝均匀铺开的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤丝热定型装置，包括加热箱，所述加热箱的内部开设有冷却腔、热换腔和加热腔，所述热换腔位于冷却腔和加热腔之间，所述冷却腔的底端开设有排气孔，所述加热腔的内部焊接有分隔板，所述分隔板共设置有两个，且两个分隔板将加热腔内部分隔为第一分腔、第二分腔和第三分腔，所述第二分腔位于第一分腔和第三分腔之间，所述加热箱的两侧外壁上均通过安装架安装有滚轮，所述滚轮上套设有导带，所述导带共设置有两个，且两个导带之间连接有传送带，所述传送带位于滚轮两侧的部分分别位于冷却腔与热换腔之间和热换腔与加热腔之间。

优选的，所述热换腔的内部安装有若干个热换管，所述热换管为U型结构，且热换管的内部开设有通孔。

优选的，所述通孔的两端分别连接有进气管和出气管，所述进气管和出气管均安装于热换腔的一侧。

优选的，所述第一分腔、第二分腔和第三分腔的内部均安装有滤板、加热管和分气箱，所述加热管位于滤板和分气箱之间，所述第一分腔、第二分腔和第三分腔内部的加热管数量均不相同。

优选的，所述分气箱的一侧外壁上安装有若干个喷头，若干个所述喷头均匀分布在分气箱上。

优选的，所述加热箱的顶端安装有风机，所述风机共设置有若干个，且若干个风机分别与第一分腔、第二分腔和第三分腔连接。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：