[发明专利]一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备

说明书

本发明公开了一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备，其结构包括控制台、驱动电机、推瓶机构、导辊机构、后置板、清洗刷、导瓶通道、支撑脚，本发明通过导辊机构、静电吸附装置、静电牵引机构、高压喷射装置、静电消除棉的结构设计，以及第一导辊与第二导辊的接触配合，保证饮料瓶在进瓶实现刷洗的同时，在第一导辊与第二导辊相互摩擦产生的静电作用达到饮料瓶有效的吸附限位，避免跑位，将刷洗与静电消除棉的消毒与静电消除的配合下，实现了结合静电吸附下提高清洗效率，又降低成本投入解决了操作带来的繁琐。

技术领域

本发明是一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备，属于饮料瓶清洗领域。

背景技术

饮料瓶主要于塑料瓶为主，而塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。

饮料瓶清洗设备作为饮料灌装生产线的重要设备之一，对于一次性使用或回收重复使用的饮料瓶，在进入灌装机之前，必须对瓶子进行浸泡、除标、喷冲和刷洗，而在饮料瓶清洗的工序中，普遍存在着以下现象：

1、饮料瓶的清洗设备的进瓶和出瓶操作在机器的不同一端实现，在饮料瓶进瓶中主要通过导辊进行水平运输达到刷洗的效果，而在导辊传输的运动中，常会出现饮料瓶跑位造成的刷洗不良。

2、传统的饮料瓶清洗采用的刷洗只能够祛除瓶子表面的灰尘以及一些较易清楚的污染物，对于肉眼所无法观察的一些表面细菌，采用单一的刷洗所带来的清洗效果较差。

3、现有的饮料瓶为保证其清洗的洁净度，采用喷射、浸泡、洗净进行清洗，该操作虽可提高饮料瓶的洁净度，但是操作较为繁琐且工时需求大，成本较高。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备，以改善现有的饮料瓶刷洗带来的饮料瓶跑位以及清洗效果差和清洗操作繁琐，投入成本高的不足。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备，其结构包括控制台、驱动电机、推瓶机构、导辊机构、后置板、清洗刷、导瓶通道、支撑脚，所述支撑脚设有四个，且两两之间焊接固定控制台，所述后置板的背面端通过支撑脚焊接并与控制台构成L形结构，所述驱动电机的信号输出端与推瓶机构的信号输入端采用电连接，所述驱动电机安装在控制台左侧背面端并与其后侧的支撑脚相贴合，推瓶机构则安装在控制台左侧的位置上并与导辊机构接触配合，所述清洗刷设有三个，且均匀呈水平直接固定在后置板靠近于导辊机构的一端面并导辊机构相配合不接触，所述导辊机构的右端与支撑脚相接触的位置上设有一导瓶通道。

更进一步的，所述推瓶机构包括摆杆、推动轮，所述摆杆为可活动铰接式的V字形结构，其开口的上端通过安装的推动轮接触活动配合于导辊机构，其开口的下端通过信号端与驱动电机电连接。

更进一步的，所述控制台的内部包括静电吸附装置、静电牵引机构、高压喷射装置、静电消除棉。

更进一步的，所述静电消除棉安装在控制台右侧支撑脚与导瓶通道的连接处，并装设在支撑脚的内部，所述静电吸附装置与静电牵引机构采用异电相吸的连接方式相互配合，所述高压喷射装置设于右侧支撑脚的内部并与其上端的静电消除棉相配合。

更进一步的，所述静电吸附装置由吸附层、第一金属丝、第一金属球组成，所述吸附层为圆弧形结构，其两侧固定在导辊机构左右两端底部，该凹陷位置通过焊接的第一金属丝连接有第一金属球，所述第一金属球与静电牵引机构相互吸引。