[发明专利]一种耐热应力开裂线缆护套管材料

权利要求书

1.一种耐热应力开裂线缆护套管材料，其特征在于，由以下按重量份计的原料组成：

SG-4聚氯乙烯60份；

美国陶氏EPDM28份；

异戊二烯—苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物11份；

细度为250目的坡缕石粉12份；

短切长度为1000μm的水镁石纤维3份；

亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯1.3份；

4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯0.6份；

钒酸铋1.7份；

促进剂MBSPT1.1份；

复合阻燃剂1.2份；

复合防老剂0.8份；

复合硫化剂1.2份；

复合偶联剂0.35份；

所述复合阻燃剂为磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯、硼酸锌按质量比(1-2):(1-2):(2-3)充分混制得到的。

2.根据权利要求1所述的一种耐热应力开裂线缆护套管材料，其特征在于，所述保护管材料的制备方法如下。

Ⅰ：混炼机预热至49℃，取亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、钒酸铋、复合阻燃剂加入到混炼机中合炼3.5min，加入物料重量32％的OPE蜡，再缓慢升温至78℃，加入SG-4聚氯乙烯和异戊二烯—苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物合炼5.5min，随后再持续升温至118℃加压合炼14min,得混料A；

Ⅱ：将混料A在混炼机中缓慢升温，当温度达到132℃时，加入促进剂MBSPT和复合防老剂加压合炼95s；当温度达到142℃时，加入复合偶联剂加压合炼52s；当温度达到158℃时，先加入美国陶氏EPDM加压合炼19min，再加入坡缕石粉和水镁石纤维加压合炼5.5min，得混料B；

Ⅲ：取混料B加入到混炼机中，在温度为152℃条件下加压合炼52min，合炼结束前53s时加入复合硫化剂，得混合物料；之后将混合物料输送至双螺杆挤出机中挤出造粒即可。

3.根据权利要求1所述的一种耐热应力开裂线缆护套管材料，其特征在于，所述复合阻燃剂为磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯、硼酸锌按质量比(1.1-1.6):(1.3-1.8):(2.2-2.9)充分混制得到。

4.根据权利要求3所述的一种耐热应力开裂线缆护套管材料，其特征在于，所述复合阻燃剂为磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯、硼酸锌按质量比1.1:1.3:2.2充分混制得到。

5.根据权利要求1所述的一种耐热应力开裂线缆护套管材料，其特征在于，所述复合防老剂为防老剂4010NA、防老剂MB按质量比(3.5-4.5):(2.2-2.8)充分混制得到。

6.根据权利要求5所述的一种耐热应力开裂线缆护套管材料，其特征在于，所述复合防老剂为防老剂4010NA、防老剂MB按质量比3.5:2.2充分混制得到。

7.根据权利要求1所述的一种耐热应力开裂线缆护套管材料，其特征在于，所述复合硫化剂为氧化锌、硫磺、双叔丁基过氧异丙基苯按质量比(1.2-1.7):(1.5-2.5):(3.5-4.5)充分混制得到。

8.根据权利要求7所述的一种耐热应力开裂线缆护套管材料，其特征在于，所述复合硫化剂为氧化锌、硫磺、双叔丁基过氧异丙基苯按质量比1.2:1.5:3.5充分混制得到。

9.根据权利要求1所述的一种耐热应力开裂线缆护套管材料，其特征在于，所述复合偶联剂为锡偶联SSBR、稀土偶联剂按质量比(2.2-2.8):(1.3-1.7)充分混制得到。

10.根据权利要求9所述的一种耐热应力开裂线缆护套管材料，其特征在于，所述复合偶联剂为锡偶联SSBR、稀土偶联剂按质量比2.2:1.3充分混制得到。