[发明专利]一种仿真模拟立体薄木拼花工艺

权利要求书

1.一种仿真模拟立体薄木拼花工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：采集木材纹理；

利用扫描仪采集不同木材纹理，包括山纹、直纹、大山纹、树瘤、树杈等，分材质、分类别、分颜色存储成图片格式；

步骤2：选取底板；

选取性能稳定、尺寸规则且表面平整的板材作为拼花底板；

步骤3：数码制作拼花图形；

根据所述拼花底板的尺寸在电脑中设计制作拼花图形；

步骤4：提取木纹、填拼木纹；

根据步骤3所得拼花图形以拼花所需要的各部分图形在步骤1所得木纹图片中截取相应的木纹，进行截图纹理调整，使得不同材质、不同颜色、不同纹理的木纹组合成完整的拼花图；

步骤5：处理拼花底板表面；

在所述拼花底板表面上进行封闭漆面处理，滚涂底漆，使得表面木质毛孔封闭、平整；

步骤6：如果所述拼花底板为标准图形底板则不需要制作拼花底板定位模具，否则制作与拼花底板外形尺寸相一致的模具，将拼花底板放置于模具中固定；

步骤7：雕刻拼缝；

根据步骤3所得拼花图形在所述拼花底板上雕刻出拼花底板上拼花的拼缝；

步骤8：UV堆墨打印立体木纹；

如果不设模具，将雕刻好拼缝的拼花底板放到UV平板机上对位，拼花底板的打印原点与雕刻拼缝时的原点一致，进行拼花木纹的UV堆墨打印；如果设模具，将装有拼花底板的模具放置在UV平板机平台上，拼花底板在模具中的位置与雕刻拼缝时一致，模具对齐原点，进行拼花木纹的UV堆墨打印；

步骤9：表面罩漆；

采用滚涂UV面漆调节打印拼花板的表面质感效果。

2.根据权利要求1所述的一种仿真模拟立体薄木拼花工艺，其特征在于，步骤1中所述扫描仪为采用CCD光学读取装置的扫描仪。

3.根据权利要求1所述的一种仿真模拟立体薄木拼花工艺，其特征在于，步骤2中所述板材可为木板、多层板、密度板等人造板材。

4.根据权利要求1所述的一种仿真模拟立体薄木拼花工艺，其特征在于，步骤5中，滚涂底漆的单次滚涂量约为18-20g/m²，滚涂2-5层底漆。

5.根据权利要求1所述的一种仿真模拟立体薄木拼花工艺，其特征在于，步骤7中，采用激光雕刻机雕刻出底板上拼花的拼缝。

6.根据权利要求5所述的一种仿真模拟立体薄木拼花工艺，其特征在于，步骤7中，激光雕刻的深度为0.15mm-0.7mm。

7.根据权利要求1所述的一种仿真模拟立体薄木拼花工艺，其特征在于，步骤8中，UV堆墨打印的具体步骤包括：通过平面软件对拼花图案上的木纹理进行深浅分析，制作黑白灰度图，利用白色通道的白墨按照木纹深浅堆出木纹立体的肌理效果，再在表面覆盖一层彩墨，打印形成立体的仿真木纹拼花的效果。

8.根据权利要求1所述的一种仿真模拟立体薄木拼花工艺，其特征在于，步骤9中，滚涂UV面漆的单次滚涂量约为13-18g/m²，滚涂1-2层面漆。