[发明专利]一种高温耐磨复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高温耐磨复合材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：酚醛树脂158-225份、辣木籽油曼尼希碱季铵盐13-20份、4,6-二氯嘧啶12-18份、黄钾铁矾11-16份、芦丁磺酸钠8-15份。

2.根据权利要求1所述的高温耐磨复合材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：酚醛树脂185份、辣木籽油曼尼希碱季铵盐18份、4,6-二氯嘧啶15份、黄钾铁矾13份、芦丁磺酸钠12份。

3.根据权利要求1所述的高温耐磨复合材料，其特征在于，芦丁磺酸钠的制备方法为：将芦丁根部洗净后干燥粉碎成末，将愈创木薁磺酸钠与其3-5倍重量的水混合均匀得混合液，将芦丁根粉末置于混合液中浸泡10-24h后，置于搅拌机中搅拌10-20min，搅拌速度为1000-2500/min，加入芦丁根0.01-0.1倍重量的柠檬酸，搅拌10-20min后过滤，得到滤液，滤液置于70-80℃下干燥，即得。

4.根据权利要求1所述的高温耐磨复合材料，其特征在于，辣木籽油曼尼希碱季铵盐的制备方法为：将辣木籽油、曼尼希碱季铵盐和二异丙基氨基锂置于反应容器中，氮气保护，缓慢加入二甲基甲酰胺35-50份，置于0-15℃下搅拌反应1-2h，减压蒸馏回收二甲基甲酰胺，剩余物置于50-65℃下干燥，即得。

5.一种如权利要求1-4任一所述的高温耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将辣木籽油曼尼希碱季铵盐、芦丁磺酸钠和4,6-二氯嘧啶分别加入各原料2-3倍重量的60％的乙醇，混合均匀得到辣木籽油曼尼希碱季铵盐溶液、芦丁磺酸钠溶液和4,6-二氯嘧啶溶液；

(2)将黄钾铁矾粉碎过筛400-600目后，置于700-900℃下煅烧2-5h；然后粉碎过筛200-400目；

(3)将辣木籽油曼尼希碱季铵盐溶液和芦丁磺酸钠溶液混合，置于120-135℃下搅拌反应2-4h；减压蒸馏回收乙醇，得反应物一；

(4)将黄钾铁矾与4,6-二氯嘧啶溶液混合，置于100-110℃下搅拌反应1-3h；减压蒸馏回收乙醇，得反应物二；

(5)将酚醛树脂与反应物一置于140-160℃下混合搅拌10-20min后，加入反应物二，置于130-140℃下继续搅拌反应25-35min；即得。

6.如权利要求5所述的高温耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(5)将酚醛树脂与反应物一置于144℃下混合搅拌13min后，加入反应物二，置于132℃下继续搅拌反应28min；即得。