[发明专利]一种带有烟羽脱白功能的废气处理系统

权利要求书

1.一种带有烟羽脱白功能的废气处理系统，其特征在于：

所述废气处理系统包括：配风口、燃烧炉、陶瓷过滤器、鼓泡床气体过滤器、吸收器和气体循环管路，所述配风口与所述燃烧炉的第一气体入口连通，所述燃烧炉的气体出口与所述陶瓷过滤器的气体入口通过第一管道连通，所述陶瓷过滤器的气体出口与所述鼓泡床气体过滤器的气体入口通过第二管道连通，所述鼓泡床气体过滤器的气体出口与吸收器的气体入口连通，所述吸收器的气体出口与所述气体循环管路的第一循环口连通，所述气体循环管路的第二循环口与所述燃烧炉的第二气体入口连通；所述第一管道与所述陶瓷过滤器的气体入口的连接处的横截面的第一直径是可变的；所述第二管道与所述鼓泡床气体过滤器的气体入口的连接处的横截面的第二直径是可变的；

所述气体循环管路中设置有分控阀，当所述气体循环管路中的气体中硫化物和硝化物的含量均低于预设值时，所述气体循环管路分控阀开启，气体排入大气，否则，分控阀关闭，气体重新进入燃烧炉；

所述分控阀开启的通路上还设置有结构相同的第一除雾器和第二除雾器，所述第一除雾器和第二除雾器之间设置有的烟气冷凝析水换热装置，烟气冷凝析水换热装置采用垂直布置方式，冷源采用厂区循环水系统的低温水，换热后水返回到循环水回水系统，经过第二除雾器后烟气中的水蒸气含量显著减少，从而达到烟羽脱白的效果；

所述第一管道与燃烧炉气体出口的连接处为所述第一管道的第一端部，所述第一管道与所述陶瓷过滤器的气体入口的连接处为所述第一管道的第二端部；所述第一端部和第二端部之间通过管道体连接，所述管道体由多个扇形支架和连接相邻两个扇形支架的柔性部构成，扇形支架伸展的程度不同，则第二端部横截面的直径不同，两个扇形支架之间的柔性部的设置确保了第二端部横截面直径不同不影响第一管道的密封性；扇形支架与第一端部转动连接，通过转动其与第一端部的连接部变动所述扇形支架的伸展程度，在第二端部处设置有弧形连接部，所述弧形连接部与所述扇形支架的伸展轨迹相吻合，从而确保扇形支架在伸展过程中始终与第二端部接触，从而确保第一管道的密封性；

所述陶瓷过滤器为由相互连接的第一过滤器和第二过滤器构成的双层过滤器，所述第一过滤器和所述第二过滤器均为半球面过滤器，所述第一过滤器的直径小于第二过滤器的直径，气体通过直径更大的第二过滤器后速度被进一步减小；

所述第一过滤器过滤部分的制备方法，包括：

S101. 将第一除尘回收物、第二除尘回收物和氢氧化钙按照1:1:5的配比混合；第一除尘回收物中有效脱硫成分氧化钙和氧化镁的含量达到总质量的50%以上；第二除尘回收物中氧化铁和氧化亚铁的含量达到40%以上；

S102. 将上述混合物加水混合，并焙烧2小时；

S103. 将焙烧后的混合物装进行研磨；

S104. 将得到的混合粉体倒入半球面的Si3N4多孔陶瓷中，通过不断旋转并轻轻震动所述半球面的Si3N4多孔陶瓷，使Si3N4多孔陶瓷孔隙中充满基体粉料；

S105. 将Si3N4多孔陶瓷放入烧结炉中，在氮气保护下，800℃下保温2h，然后自然冷却到室温，将得到的半球面的Si3N4作为第一过滤器的过滤部分；

所述第二过滤器过滤部分的制备方法，包括：

S201. 将蛭石、硅藻土、脱硫灰、海贝泥、磷酸氢二铵和镁络合8-羟基喹啉混合均匀；

S202. 将上述混合物加水打浆制成浆液，并焙烧2小时，放入粉碎机粉碎；

S203. 将粉碎后的混合物进行粗磨和精磨；

S204. 将精磨后的混合物装在通入氦气的球磨罐中进行混合，混料时间为12h，混料结束后，将磨球取出；

S205. 将得到的混合粉体倒入半球面的SiC多孔陶瓷中，通过不断旋转并轻轻震动所述半球面的SiC多孔陶瓷，使SiC多孔陶瓷孔隙中充满基体粉料；

S206. 将SiC多孔陶瓷放入烧结炉中，在氮气保护下，1000℃下保温2h，然后自然冷却到室温，即可得到第二过滤器过滤部分；

所述鼓泡床气体过滤器内设置有封闭内腔，所述封闭内腔中设置有水平设置的若干过滤板；所述封闭内腔的一侧与所述鼓泡床气体过滤器的气体入口连通，所述封闭内腔的另一侧与所述吸收器连通；所述封闭内腔内还有竖直设置的多个筛板，所述筛板设置于所述过滤板的上方。