[发明专利]一种电缆绝缘层材料加工用处理装置

说明书

本发明公开一种电缆绝缘层材料加工用处理装置，包括细磨室、混料室，细磨室与混料室为顶部有盖体底部开口的壳体，细磨室的下方设置有第一出料筒，第一出料筒通过进料管与混料室连接，细磨室内设置有细磨机构，细磨室内设有冷却机构；在混料室的顶部设置有第二转动电机，第二转动电机的转轴通过与其竖直设置的搅拌柱连接有若干个相互平行且与搅拌柱垂直设置的搅拌杆体，靠近混料室内腔底部活动套设有出料封板，在混料室的外壁上对应于出料封板的中心轴线处设置有第三转动电机，第三转动电机的转轴穿过混料室的外壁与出料封板固定连接，本发明在对原料混合前先进行细磨处理，使得原料粒度均匀便于混合，且混合时避免混合腔的底部出口出现堵塞。

技术领域

本发明涉及电缆生产领域，具体的说是一种电缆绝缘层材料加工用处理装置。

背景技术

电线的电缆作为电力传输的主要载体，将电力或信息从一处传输到另一处，广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面，其质量的好坏直接影响到工程质量及消费者的生命财产安全。电缆通常是由几根或几组导线绞合而成，形状类似绳索，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，防止电线电缆在使用中发生短路、漏电等事故的发生，还起到防腐、防潮的作用；

在电缆外包裹绝缘屏蔽层的过程中，通常的生产过程为，需要通过将大量的固体原料进行充分混合，然后再将混合后的物料进行后续加工，将混合均匀的原料通过挤出成型机包裹在电缆的内芯上，最后对包裹后的电缆进行冷却得到电缆，但在加工的混合过程中，会由于原料的粒度较大，使得混合搅拌不均匀，影响后续操作，会使电缆在使用过程中出现安全隐患，造成事故的发生，还需要对电缆的表面进行处理，现有技术中对其表面进行处理的工序以及设备复杂，而且工作效率低下；

且原料在混合后经过出料口流出时，时常会发生流量过大导致最终使其出现堵塞的现象，当出现堵塞时，需要停工修理，极大地增加了生产成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种电缆绝缘层材料加工用处理装置，在对原料混合前先进行细磨处理，使得原料粒度均匀，更加便于混合，且混合时避免混合腔的底部出口出现堵塞，使得后续操作更便捷。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种电缆绝缘层材料加工用处理装置，包括细磨室、混料室，所述细磨室与混料室均为顶部有盖体、底部开口的壳体，所述细磨室的下方设置有第一出料筒，所述第一出料筒通过进料管与混料室连接，所述细磨室内设置有细磨机构，所述细磨机构包括在细磨室内腔中固定设置的细磨筒，所述细磨室的侧壁上设有冷却风扇，所述细磨室与细磨筒之间有间隙，形成通风腔，所述通风腔的底部水平设置有挡板，所述挡板位于细磨筒的底部与细磨室内壁之间；

所述细磨筒的侧壁为空腔结构，在与冷却风扇对应的细磨筒的外壁上设置有若干个均匀设置的通风孔，在细磨筒侧壁的内腔中设置有冷却水管，所述冷却水管呈螺旋状缠绕在细磨筒的内腔中；

在混料室的顶部设置有第二转动电机，第二转动电机的转轴通过与其竖直设置的搅拌柱连接有若干个相互平行且与搅拌柱垂直设置的搅拌杆体，靠近混料室内腔底部活动套设有出料封板，在混料室的外壁上对应于出料封板的中心轴线处设置有第三转动电机，所述第三转动电机的转轴穿过混料室的外壁与出料封板固定连接。

进一步的，所述细磨筒为上、下端开口的空心壳体，所述细磨筒的内部中心处设置有细磨辊，所述细磨筒与细磨辊之间设有间隙，形成细磨腔，在细磨室的顶部对应于细磨腔设置有进料口，所述细磨室的顶部设置有第一转动电机，所述第一转动电机的转轴穿过细磨室的顶部与细磨辊连接。

进一步的，所述细磨筒与细磨辊之间对应于细磨腔水平设置有筛网，所述筛网包括左固定环、右固定环以及过滤网，所述过滤网固定设置在左固定环与右固定环之间，所述左固定环与细磨筒的内壁固定连接，在靠近细磨辊底部的侧壁上沿细磨辊周向设置有放置凹槽，所述右固定环套设在放置凹槽内。