[发明专利]一种密封圈及其制备方法

说明书

本申请涉及食品密封技术领域，具体涉及一种密封圈及其制备方法。日常生活中，经常需要对食用的容器进行加热，密封圈也经常会受热而膨胀后收缩，现有的密封圈由于拉伸强度不好，而缩减了密封圈的使用寿命。本申请提供一种密封圈，所述密封圈包括：丁腈橡胶，白炭黑，增塑剂，氧化锌，硬脂酸，防老剂445，聚乙二醇‑4000，硅烷偶联剂，促进剂TBZTD，促进剂CZ，促进剂M，促进剂TRA，硫磺，群青，钛白粉和轻质碳酸钙。各个物质间相互协调配合，使得密封圈的拉伸强度大大增加，而保证了密封圈的使用寿命。

技术领域

本申请涉及食品密封技术领域，具体涉及一种密封圈及其制备方法。

背景技术

密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。被密封的工作介质可以是气体、液体或粉状固体。密封不良会降低机器效率、造成浪费和污染环境。易燃、易爆或有毒性质的工作介质泄漏会危及人身和设备安全。气、水或粉尘侵入设备会污染工作介质，影响产品质量，增加零件磨损，缩短机器寿命。密封分为静密封和动密封。机械(或设备中)相对静止件间的密封称为静密封；相对运动件间的密封称为动密封。

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。大多涉及到食用的容器上需要使用密封圈来保证容器的密封性能。

日常生活中，经常需要对食用的容器进行加热，密封圈也经常会受热而膨胀后收缩，

现有的密封圈由于拉伸强度不好，而缩减了密封圈的使用寿命。

发明内容

本申请的目的是为了解决上述日常生活中，经常需要对食用的容器进行加热，密封圈也经常会受热而膨胀后收缩，现有的密封圈由于拉伸强度不好，而缩减了密封圈的使用寿命的问题。

为此，本发明实施例提供了如下技术方案：一种密封圈，所述密封圈包括如下重量份的原料：丁腈橡胶80～120份，白炭黑28～40份，增塑剂5～15份，氧化锌3～7份，硬脂酸0.5～3份，防老剂445 0.3～3份，聚乙二醇-4000 0.2～3份，硅烷偶联剂0.6～5份，促进剂TBZTD 0.2～3份，促进剂CZ 0.2～3份，促进剂M 0.2～3份，促进剂TRA 0.1～1.5份，硫磺0.2～2份，群青0.1～1份，钛白粉5～15份和轻质碳酸钙10～50份。

可选地，所述密封圈包括如下重量份的原料：丁腈橡胶90～110份，白炭黑30～36份，增塑剂8～13份，氧化锌4～6份，硬脂酸0.8～2份，防老剂445 0.5～2份，聚乙二醇-40000.3～2份，硅烷偶联剂1～3份，促进剂TBZTD 0.5～2份，促进剂CZ 0.5～2份，促进剂M 0.5～2份，促进剂TRA 0.2～1份，硫磺0.4～1份，群青0.12～0.8份，钛白粉8～13份和轻质碳酸钙20～40份。

可选地，所述密封圈包括如下重量份的原料：丁腈橡胶100份，白炭黑34份，增塑剂10份，氧化锌5份，硬脂酸1份，防老剂445 1份，聚乙二醇-4000 0.5份，硅烷偶联剂1.5份，促进剂TBZTD 0.8份，促进剂CZ 0.8份，促进剂M 0.8份，促进剂TRA 0.4份，硫磺0.6份，群青0.15份，钛白粉10份和轻质碳酸钙30份。

可选地，所述促进剂TBZTD：促进剂CZ：促进剂M：促进剂TRA＝2：2：2：1。

本申请还提供一种密封圈的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

步骤一：预热模具：上模和下模的温度均为170℃，压力为20mpa，预热360秒；

步骤二：裁料：拣料480克/模，剪成每穴19.2克片，每模25个；

步骤三：入料：将胶料放入模具中；

步骤四：出模：用气枪吹下产品，并去除模腔内的熟料；