[发明专利]一种汽封测量工具加工方法

说明书

一种汽封测量工具加工方法。本发明是为了解决现有的汽封测量工具精度难以保证的问题。它包括如下步骤：在普通车床上粗车各部分，各外圆及端面单面放量3mm，内孔及汽封齿面单面放量3mm；热处理，将工件进行热处理至HRC31‑35；在数控车床精车各部分，端面A、端面B、端面C和端面D，每个端面放量0.3毫米，其余各部分精车到规定尺寸；在平面磨床上磨削，对端面C和端面D进行磨削；钳工画中分面线；线切割机床，将汽封测量工具沿中分面线切开；拉刀磨床，先磨削A面，再磨削B面，使A面和B面达到标准；各棱边倒圆处理，加工完毕。本发明用于汽封测量工具的加工。

技术领域

本发明涉及一种汽封测量工具加工方法。

背景技术

汽封测量工具是检测汽封齿齿距的专用工具，现在的加工工艺很难保证工件的精度，加工汽封齿面和汽封齿面的基准面是难点，从而造成检测的汽封齿达不到使用要求，同时也造成较大损失。

发明内容

本发明是为了解决现有的汽封测量工具精度难以保证的问题。

本发明的技术方案是：

一种汽封测量工具加工方法，它包括如下步骤：

步骤一：在普通车床上粗车各部分，各外圆及端面单面放量3mm，内孔及汽封齿面单面放量3mm；

步骤二：热处理，将工件进行热处理至HRC31-35；

步骤三：在数控车床精车各部分，端面A、端面B、端面C和端面D，每个端面放量0.3毫米，其余各部分精车到规定尺寸；

步骤四：在平面磨床上磨削，对端面C和端面D进行磨削；

步骤五：钳工画中分面线；

步骤六：线切割机床，将汽封测量工具沿中分面线切开；

步骤七：拉刀磨床，先磨削A面，再磨削B面，使A面和B面达到标准；

步骤八：各棱边倒圆处理，加工完毕。

本发明与现有技术相比具有以下效果：

本发明采用粗车加工后进行热处理的工艺方法，保证了汽封测量工具的表面硬度，然后采用精车，使汽封齿面达到标准，再配磨基准面的加工方式，有效的保证了汽封测量工具的加工精度，使加工精度达到±0.02mm。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图3为汽封齿面的局部放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，一种汽封测量工具加工方法，它包括如下步骤：

步骤一：在普通车床上粗车各部分，各外圆及端面单面放量3mm，内孔及汽封齿面1单面放量3mm；

步骤二：热处理，将工件进行热处理至HRC31-35；

步骤三：在数控车床精车各部分，端面A2、端面B3、端面C4和端面D5，每个端面放量0.3毫米，其余各部分精车到规定尺寸；

步骤四：在平面磨床上磨削，对端面C4和端面D5进行磨削；

步骤五：钳工画中分面线；

步骤六：线切割机床，将汽封测量工具沿中分面线切开；

步骤七：拉刀磨床，先磨削A2面，再磨削B3面，使A2面和B3面达到标准；

步骤八：各棱边倒圆处理，加工完毕。