[发明专利]一种锂电池生产用可调节的注液装置

说明书

本发明涉及一种锂电池生产用可调节的注液装置，包括注液机本体、挡板和底座，所述注液机本体的内部固定有滑动块，且滑动块的下端连接有滑动槽，所述滑动槽的外侧设置有滑动架，且滑动架的下端安装有液压泵，所述液压泵的下端连接有液压杆，且液压杆的下端固定有注液台，该锂电池生产用可调节的注液装置，根据电池壳组的位置，可以将滑动架通过滑动槽与滑动块前后滑动，从而调整注液台的位置，使注液台的位置与电池壳组贴合，液压泵通过液压杆与注液台构成升降结构，液压泵可以带动液压杆向下延伸，使喷嘴插入电池壳组内部，橡胶垫可以与电池壳组上端紧密接触，从而使喷嘴与电池壳组之间紧密连接，使注液不会溅出，从而造成清理的不便。

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产用可调节的注液装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，20世纪70年代时，M. S. Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，在锂电池生产过程中注液也是一项很重要的步骤。

现有的注液装置通常是将电池壳组用机械臂抓取去，一次性批量注液，随后翻转更换，将电池壳组放入传送带中，这样的更换方式容易导致注液泄露，造成环境污染，这样的注液方式也不利于电池壳组的流通，浪费了大量工作时间，造成其效率低下，液体储藏箱内部拆装十分繁琐，造成其清理不及时，余液与新液混合，造成注液污浊，注液的喷头不与电池壳组紧密连接，从而使注液过程中，液体容易溅出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池生产用可调节的注液装置，以解决上述背景技术中提出的现有的注液装置通常是将电池壳组用机械臂抓取去，一次性批量注液，随后翻转更换，将电池壳组放入传送带中，这样的更换方式容易导致注液泄露，造成环境污染，这样的注液方式也不利于电池壳组的流通，浪费了大量工作时间，造成其效率低下，液体储藏箱内部拆装十分繁琐，造成其清理不及时，余液与新液混合，造成注液污浊，注液的喷头不与电池壳组紧密连接，从而使注液过程中，液体容易溅出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池生产用可调节的注液装置，包括注液机本体、挡板和底座，所述注液机本体的内部固定有滑动块，且滑动块的下端连接有滑动槽，所述滑动槽的外侧设置有滑动架，且滑动架的下端安装有液压泵，所述液压泵的下端连接有液压杆，且液压杆的下端固定有注液台，所述注液台的内部固定有分流管，且分流管的下端连接有接触台，所述挡板均设置于接触台的左右两侧，且接触台的下端固定有橡胶垫，所述橡胶垫的下端固定有喷嘴，且喷嘴的下方安装有传输带，所述传输带的外侧安装有电机，且传输带的右侧连接有流动台，所述底座连接于传输带的下端，且底座的内部设置有减震软柱，所述注液机本体的左右两侧均固定有液体存放箱，且液体存放箱的外部安装有法兰，所述法兰的内部连接有法兰螺栓，所述液体存放箱的外侧连接有注入口，且注入口的上端安装有旋转轴，所述旋转轴的上端连接有防尘盖，且防尘盖的内侧固定有防水膜，所述注液机本体的外侧设置有检视窗，且检视窗的下方安置有挡条。

优选的，所述滑动块通过滑动槽与滑动架构成滑动结构，且滑动块之间关于滑动槽的上端呈一个平行线排列。

优选的，所述液压泵通过液压杆与注液台构成升降结构，且液压杆与注液台互相垂直。

优选的，所述接触台与挡板之间的角度为60°，且挡板之间关于接触台的中心线互相对称，而且挡板与橡胶垫构成一体化结构。

优选的，所述传输带通过电机构成转动结构，且传输带与底座为一体结构。

优选的，所述减震软柱共有5个，且5个减震软柱之间关于底座的内部均匀分布。

优选的，所述液体存放箱之间通过法兰构成活动结构，且法兰螺栓垂直贯穿于法兰的内部。