[发明专利]太阳能电池板切割装置

说明书

本发明公开了一种太阳能电池板切割装置，包括电池板原料和切割平台，所述切割平台的顶部设置有电池板原料，所述切割平台的内部设置有连接轴，所述连接轴的圆周上设置有切割刀头。本发明的有益效果是：通过在切割平台的两侧设置有相互对称的收纳组件，当切割刀头完成对太阳能电池板原材料的切割后，成型的电池板会从收纳组件上的导流板上下滑至收纳箱中，整个收纳过程无需人工操作，且收纳过程可迅速完成，切割装置可进行无缝切割，提高了切割的效率；设置的切割组件的结构简单，使用方便，当收纳箱中的成品电池板装满后可将其推至仓库中收集起来，收纳箱通过磁铁与连接板相连，装卸方便，便于成品电池板的运输。

技术领域

本发明属电池板加工于技术领域，具体涉及一种太阳能电池板切割装置。

背景技术

太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本较大，以至于它普遍地使用还有一定的局限。当前，晶体硅材料(包括多晶硅和单晶硅)是最主要的光伏材料，其市场占有率在90%以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中，形成技术封锁、市场垄断的状况。多晶硅的需求主要来自于半导体和太阳能电池。按纯度要求不同，分为电子级和太阳能级。其中，用于电子级多晶硅占55%左右，太阳能级多晶硅占45%，随着光伏产业的迅猛发展，太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度高于半导体多晶硅的发展，预计到2008年太阳能多晶硅的需求量将超过电子级多晶硅。1994年全世界太阳能电池的总产量只有69MW，而2004年就接近1200MW，在短短的10年里就增长了17倍。

现有技术的切割装置存在以下问题：切割装置在对太阳能电池板切割完成后，还需要切割人员手动将成型的太阳能电池板收集起来储存，操作麻烦，耗时耗力，降低了切割设备的切割效率。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种太阳能电池板切割装置，具有收集成品方便的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种太阳能电池板切割装置，包括电池板原料和切割平台，所述切割平台的顶部设置有电池板原料，所述切割平台的内部设置有连接轴，所述连接轴的圆周上设置有切割刀头，所述切割平台的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的上方设置有驱动电机，所述驱动电机设置在切割刀头的正下方，所述驱动电机与连接轴之间设置有传动带，所述切割平台的两侧设置有相互对称的收纳组件。

优选的，所述收纳组件包括推拉把手、成品电池板、收纳箱、连接板、导流板、磁铁板、缓冲垫和万向轮，其中，所述导流板焊接在切割平台的一侧，所述导流板的另一侧一体成型设置有连接板，所述连接板的内部设置有磁铁板，所述连接板的另一侧设置有收纳箱，所述收纳箱靠近磁铁板的一侧内壁上设置有磁铁板，所述收纳箱的下方设置有四个均匀分布的万向轮，所述收纳箱的底部设置有缓冲垫，所述缓冲垫的上方设置有若干个成品电池板，所述收纳箱远离连接板的一侧设置有推拉把手。

优选的，所述切割刀头的内部设置有滚珠轴承，所述导流板包括小滚轮、转轴、安装槽和滚珠轴承，其中，所述安装槽一体成型设置在导流板的内部，所述安装槽的内部设置有若干个均匀分布的小滚轮，所述小滚轮的两端设置有相互对称的滚珠轴承，所述转轴的圆周上设置有若干个均匀分布的小滚轮。

优选的，所述驱动电机通过紧固螺丝安装在支撑底座的上方。

优选的，所述电池板原料的长度是切割平台长度的三倍。

优选的，所述成品电池板的长度比收纳箱的长度小3cm。

优选的，所述导流板的倾斜角度为三十度。

优选的，所述缓冲垫通过胶水粘连在收纳箱的底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：