[发明专利]一种耐高温、耐超低温SBS改性沥青防水卷材的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐高温、耐超低温SBS改性沥青防水卷材的制备方法，将废旧橡胶粉进行活化改性后作为辅助改性剂添加到原料中，不仅弥补了单一使用SBS弹性体改性上的不足，且利用等离子体技术处理后，胶粉表面更加粗糙，刻蚀现象严重，有利于改善胶粉改性沥青的性能，并增强胶粉和沥青的粘结性能；将废旧橡胶粉改性后应用于防水卷材中，既可以减少废橡胶的黑色污染，又可减少SBS的使用量，降低成本，和现有技术相比，本发明选用页岩粉替代滑石粉，制得的胶料密度变小，体积增大，每m²卷材所需胶料的用量减少，也可一定程度上降低成本，利用本发明的方法所得的防水卷材耐高温、耐超低温、防水防腐性好、塑性变形能力强、耐老化。

技术领域

本发明属于改性沥青防水卷材技术领域，具体涉及一种耐高温、耐超低温SBS改性沥青防水卷材的制备方法。

背景技术

防水材料用于建筑物，可防止水的渗漏、渗透，其品种繁多，分为高、中、低三档，建筑工程一般常用的是低档的沥青防水卷材，量大面广，纯沥青防水卷材耐高温和低温性能很差，高温60℃流淌，低温0℃脆裂、折断。故二十世纪八十年代我国开发成功SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯聚合物)改性沥青生产防水卷材，可以提高沥青防水卷材的耐高温和低温性能，SBS改性沥青防水卷材因具有价格适中、防水效果好、施工方便等优点，迅速在建筑防水行业得到了推广应用并迅猛发展。时至今日，它仍然是防水材料中最重要、最普遍的卷材产品之一。

随着防水企业业务的拓展，在一些高温、高寒地区，由于冷热极端环境条件的限制，传统SBS改性沥青防水卷材已不能满足使用要求，需要研究开发一种既能耐低寒、又能耐高温的SBS改性沥青防水卷材。新品不仅能满足西北高原地区混凝土桥面、高铁、公路、地铁隧道等重要基础设施建设所需，还可以应用到诸如俄罗斯等高寒地区的建筑物防水。

传统Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材一般以≥250g/m²长纤聚酯胎为胎基，低温柔度-25℃，耐热度105℃，而目前铁路用高聚物改性沥青防水卷材(TB/T2965—2011《铁路混凝土桥面防水层技术条件》)要求低温柔度-30℃，耐热度115℃，同样不适用于-35℃以下高寒地区的环境要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：现有SBS改性沥青防水卷材耐低寒、耐高温性能不能满足耐热度115℃，耐寒度-35℃以下高寒地区的要求。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种耐高温、耐超低温SBS改性沥青防水卷材以聚酯胎为胎基层，在胎基层上下两面涂覆SBS改性沥青涂盖料而成，所述一种耐高温、耐超低温SBS改性沥青防水卷材的制备方法包括以下步骤：

(1)将废旧橡胶粉放入60℃的恒温干燥箱中烘干脱水20-40min，平铺在玻璃面板上，平稳地放入等离子体仪器的真空腔内进行等离子体活化处理；

(2)将步骤(1)中活化处理的废旧橡胶粉、塑解剂按40∶1的质量比混合混匀加入到转矩流变仪中于100-120℃下处理7-9min，得改性废旧橡胶粉；

(3)将步骤(2)所得改性废旧橡胶粉、软化油、耐高温助剂和耐寒剂搅拌混匀后加入到螺杆挤出机中，控制温度为95-385℃，经剪切、反应后连续挤出，得到深度活化的辅助改性剂；

(4)将沥青和基础油放入搅拌罐中，升温至175-190℃，依次加入步骤(3)辅助改性剂、SBS、防老剂，搅拌速度为200-250r/mm搅拌3.5-4h至无肉眼可见颗粒，保持温度不变，再加入填料继续搅拌1-2h，得SBS改性沥青涂盖料；

(5)将上述SBS改性沥青涂盖料双面涂盖于浸渍挤干的聚酯胎上，覆面或撒砂制成样品，养护、计长、切边、收卷、包装出料。

所述废旧橡胶粉，粒径为30-40目，采用常温撕裂粉碎工艺生产，为轮胎胎面或内胎废旧橡胶、废旧鞋胶、废旧丁苯橡胶、废丁基胶中的任意一种。