[发明专利]酚醛树脂与纤维界面剪切强度测试方法、制样方法及试样

权利要求书

1.一种酚醛树脂与纤维界面剪切强度测试的制样方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、制作试样载具和酚醛树脂溶液，其中，所述试样载具为凹字型片状结构，包括本体和从所述本体两端向垂直于所述本体的方向延伸的第一凸起和第二凸起；所述酚醛树脂溶液中酚醛树脂为热固性树脂，酚醛树脂溶液的旋转粘度10～100mPa·s；

步骤2、将单丝纤维的两端分别固定在所述第一凸起和第二凸起上，使所述单丝纤维的中部悬于所述第一凸起和第二凸起之间，所述单丝纤维处于绷紧状态；

步骤3、用针尖蘸取所述酚醛树脂溶液，并用蘸取的所述酚醛树脂溶液沿所述单丝纤维长度方向进行单次涂覆，然后固化，得到测试试样直径小于50um的微珠；所述的固化，包括：先在25-40℃下保温12-48h，然后在85～115℃下固化1～7h，最后在165～180℃下固化1～7h，冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的酚醛树脂与纤维界面剪切强度测试的制样方法，其特征在于，步骤2所述的将单丝纤维的两端分别固定在所述第一凸起和第二凸起上，包括：

先通过弹性粘接件将单丝纤维的两端分别固定在所述第一凸起和第二凸起上；

然后通过酚醛树脂再次将所述单丝纤维的两端分别固定在所述第一凸起和第二凸起上，且用所述酚醛树脂固定的两个点位于两个用所述弹性粘接件固定的点之间；

对固定在试样载具上的所述单丝纤维进行固化。

3.根据权利要求2所述的酚醛树脂与纤维界面剪切强度测试的制样方法，其特征在于，所述对固定在试样载具上的所述单丝纤维进行固化，包括：先在105～115℃下，固化1～3h，然后在125～135℃，固化1～3h，最后在155～175℃，固化1～3h，冷却至室温。

4.根据权利要求1所述的酚醛树脂与纤维界面剪切强度测试的制样方法，其特征在于，步骤1所述的酚醛树脂溶液为酚醛树脂的有机溶液，其中所述酚醛树脂和有机溶剂的质量比为(0.5～2.5):1。

5.根据权利要求1所述的酚醛树脂与纤维界面剪切强度测试的制样方法，其特征在于，所述单丝纤维包括石英纤维、聚丙烯腈基碳纤维或玻璃纤维。

6.根据权利要求1所述的酚醛树脂与纤维界面剪切强度测试的制样方法，其特征在于，步骤1所述的试样载具为铝合金材质，厚度为1-2mm，所述第一凸起和第二凸起之间的最小距离为25-35mm。

7.根据权利要求1所述的酚醛树脂与纤维界面剪切强度测试的制样方法，其特征在于，步骤1所述酚醛树脂为热固性酚醛树脂。

8.根据权利要求1所述的酚醛树脂与纤维界面剪切强度测试的制样方法，其特征在于，步骤3中的升温速率为1-3℃/min。

9.由权利要求1-8任一项所述方法制备的测试试样。

10.一种酚醛树脂与纤维界面剪切强度测试方法，其特征在于，包括：

采用界面剪切强度测试仪测试由权利要求9提供的测试试样的脱粘力；

根据纤维直径、纤维与树脂的接触面积来测得的脱粘力确定树脂与纤维之间的界面剪切强度。