[发明专利]一种能够连续生产的塑胶颗粒成型装置

说明书

本发明公开了一种能够连续生产的塑胶颗粒成型装置，包括矩形框，所述矩形框两侧内部的两端均通过轴承连接有辊筒，且两个辊筒的圆周处套接有同一个传送带，所述矩形框一侧外部的两端均通过紧固螺栓连接有辊筒电机，且辊筒电机的输出轴通过V带和辊筒连接，所述矩形框一端内壁的顶部通过紧固螺栓连接有挡板，所述矩形框两侧内壁顶部的中间位置通过紧固螺栓连接有同一个安装框。本发明可将挤出造粒完成后的塑胶颗粒及时输送转移，无需人工搬运，提高工作效率，保证塑胶颗粒的连续生产，有助传送带顶部的塑胶颗粒震动分散，防止塑胶颗粒结块成团，及时对塑胶颗粒进行降温，方便快捷。

技术领域

本发明涉及塑胶技术领域，尤其涉及一种能够连续生产的塑胶颗粒成型装置。

背景技术

塑料颗粒，大致分为两百多种，细分，几千种，常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、 聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳 有机硅等，特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾，塑胶颗粒的造粒工序将高聚物树脂与各种添加剂、助剂，经过计量、混合、塑化和切粒制成，目前的塑胶颗粒成型装置在塑胶颗粒挤出造粒完成后不能及时将塑胶颗粒输送转移，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够连续生产的塑胶颗粒成型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种能够连续生产的塑胶颗粒成型装置，包括矩形框，所述矩形框两侧内部的两端均通过轴承连接有辊筒，且两个辊筒的圆周处套接有同一个传送带，所述矩形框一侧外部的两端均通过紧固螺栓连接有辊筒电机，且辊筒电机的输出轴通过V带和辊筒连接，所述矩形框一端内壁的顶部通过紧固螺栓连接有挡板，所述矩形框两侧内壁顶部的中间位置通过紧固螺栓连接有同一个安装框，且安装框的底部通过紧固螺栓连接有等距离分布的延伸杆，所述矩形框两侧内壁的两端中间位置均通过紧固螺栓连接有连接套，且相对的两个连接套远离矩形框的一侧通过紧固螺栓连接有同一个振动板，两个所述振动板两端的中间位置均通过紧固螺栓连接有连接弹簧，且连接弹簧远离振动板的一端均通过紧固螺栓和矩形框连接，两个所述振动板底部的中间位置均通过紧固螺栓连接有振动电机，所述矩形框另一端内壁的中间位置开设有出料口，所述出料口的底部内壁通过紧固螺栓连接有出料板。

优选的，所述连接弹簧位于连接套的内部，且矩形框底部的四角均通过紧固螺栓连接有支撑腿。

优选的，所述矩形框另一端外部的底部通过紧固螺栓连接有支撑板，且支撑板顶部的四角均通过紧固螺栓连接有压力传感器。

优选的，四个所述压力传感器的顶部通过紧固螺栓连接有同一个称量板，且矩形框两侧内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有同一个安装板。

优选的，所述安装板底部的中间位置通过紧固螺栓连接有风扇电机，且风扇电机的输出轴通过紧固螺栓连接有散热风扇。

优选的，所述振动电机、风扇电机和辊筒电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。

优选的，所述压力传感器的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接，且传送带的外径和矩形框的内径相适配。

本发明的有益效果为：

1.设置有传送带、辊筒和辊筒电机，可将挤出造粒完成后的塑胶颗粒及时输送转移，无需人工搬运，提高工作效率，保证塑胶颗粒的连续生产。

2.设置有振动板、振动电机和延伸杆，延伸杆可将塑料颗粒分散，振动电机带动振动板和传送带震动，有助传送带顶部的塑胶颗粒震动分散，防止塑胶颗粒结块成团。

3.设置有安装板、风扇电机和散热风扇，风扇电机带动散热风扇转动，对传送带上的塑胶颗粒进行散热降温，及时对塑胶颗粒进行降温，方便快捷。

附图说明