[发明专利]黑色氧化锆陶瓷材料及黑色氧化锆陶瓷的制备方法与制品

权利要求书

1.一种黑色氧化锆陶瓷材料，其特征在于，所述黑色氧化锆陶瓷材料包括以下重量百分含量的组分：

氧化锆 80%~95%；

氧化钇 2.5%~5%；

黑色色料 余量；

所述黑色色料包括以下重量百分含量的组分：氧化铁0~40%、氧化铬0~30%、氧化钴10%~30%、氧化锰0~10%、氧化镍0~10%、氧化铝5%~30%、氧化锌0~6%、氧化硅0~5%，所述氧化铁、氧化铬、氧化钴、氧化锰、氧化镍、氧化铝、氧化锌、氧化硅的重量百分含量分别为占所述黑色色料总重量的百分比；

所述黑色色料经过研磨混合、煅烧、粉碎后制得，所述煅烧的温度为1350℃~1450℃，保温时间60~300min；

所述黑色氧化锆陶瓷材料制备的黑色氧化锆陶瓷色度值的L值＜3.0，-0.4＜a值＜0.4，-0.4＜b值＜0.4。

2.根据权利要求1所述的黑色氧化锆陶瓷材料，其特征在于，所述黑色色料为尖晶石结构。

3.一种黑色氧化锆陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S110：提供如权利要求1所述的黑色氧化锆陶瓷材料；

S210：将所述黑色氧化锆陶瓷材料投入研磨机，加入水，进行砂磨处理后得到黑色浆液；将所述黑色浆液经喷雾造粒得到黑色氧化锆原粉；

S310：将所述黑色氧化锆原粉与溶剂、分散剂及粘结剂投入球磨机中均匀混合，球磨后得到均匀分散的黑色流延浆料；

S410：将所述黑色流延浆料经真空脱泡后流延成型，得到膜带生坯；

S510：将所述膜带生坯进行封装，将封装好的膜带生坯进行温等静压处理，得到静压后的生坯；

S610：将静压后的生坯进行排胶、烧结，得到黑色氧化锆陶瓷。

4.根据权利要求3所述的黑色氧化锆陶瓷的制备方法，其特征在于，所述S210步骤中加入水的量占黑色浆液的重量百分含量为40%~70%。

5.根据权利要求3所述的黑色氧化锆陶瓷的制备方法，其特征在于，所述黑色氧化锆原粉的D50粒度为≤1μm、比表面积为5~15m²/g。

6.根据权利要求5所述的黑色氧化锆陶瓷的制备方法，其特征在于，所述黑色氧化锆原粉的D50粒度为0.1~1μm、比表面积为5~15m²/g。

7.根据权利要求3所述的黑色氧化锆陶瓷的制备方法，其特征在于，所述溶剂选用无水乙醇、丙醇和乙酸乙酯中的至少一种；所述分散剂选自鱼油、磷酸酯、聚氧乙烯酯和聚乙烯醋酸酯中的至少一种；所述粘结剂选自PVB、PVA和PMMA中的至少一种。

8.根据权利要求3所述的黑色氧化锆陶瓷的制备方法，其特征在于，所述温等静压的压制参数为：温度80℃~95℃，等静压压力100~200MPa，保压时间为20~180min。

9.根据权利要求3所述的黑色氧化锆陶瓷的制备方法，其特征在于，所述排胶的温度为700℃~1000℃，排胶的时间为40h~80h；所述烧结的温度为1350℃~1500℃，烧结的时间为20h~45h。

10.一种黑色氧化锆陶瓷，其特征在于，采用权利要求3至9任一项所述的黑色氧化锆陶瓷的制备方法制成。