[发明专利]一种提高EVA热熔胶耐热强度的填充剂

说明书

本发明涉及化工材料技术领域，公开了一种提高EVA热熔胶耐热强度的填充剂，利用二氧化硅等无机材料与硅酸铝纤维复合，形成固态网络结构，并采用聚乙烯醇提高复合改性材料与EVA树脂的相容性，制备得到的填充剂能够与EVA树脂分子紧密相连，改变结晶度，提高熔融指数，降低固化收缩率，熔胶在熔融状态下的流动性更好，润湿性不受影响，耐应力开裂性、抗拉强度、韧性得到提高，断裂伸长率、屈伸强度、硬度达到普通水平的3‑4倍，用量是普通填充剂的20‑25%，节约了成本，本发明利用微观结构的改变来决定宏观的性能，显著提高了EVA热熔胶的耐热强度，能够实现热熔胶高品质低成本生产的现实意义，是一种极为值得推广使用的技术方案。

技术领域

本发明属于化工材料技术领域，具体涉及一种提高EVA热熔胶耐热强度的填充剂。

背景技术

EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，结晶度越高硬度增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大，EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性较好但粘结强度降低。

EVA树脂在加工成主体树脂熔胶时，加入适量的填充剂可以提高热熔胶的粘度，控制和调节热熔胶的流动性。常见的填充剂有碳酸钙、硫酸钡、硫酸镁、氧化镁等，添加量占热熔胶质量的20-50%左右，其耐热性一般，在温度升高时，由于添加量过多，颗粒弥漫在熔胶中，其耐应力开裂性、抗拉强度、韧性等均大幅下降，导致断裂伸长率、屈伸强度、硬度极度衰减。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高EVA热熔胶耐热强度的填充剂，利用微观结构的改变来决定宏观的性能，显著提高了EVA热熔胶的耐热强度，能够实现热熔胶高品质低成本生产的现实意义。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种提高EVA热熔胶耐热强度的填充剂，按照重量份计由以下成分制成：二氧化硅12-15份、硬硅钙石3.5-3.8份、石墨片1.8-2.0份、硅酸铝纤维1.0-1.5份、六钛酸钾0.5-0.8份、聚乙烯醇5-7份、淀粉3-4份、浓硫酸25-30份、过氧化氢1.5-2.0份、蒸馏水15-20份、去离子水30-40份，制备方法包括以下步骤：

（1）将二氧化硅和硬硅钙石研磨成150-180目大小的粉末状，与石墨片一同加入到四口烧瓶中，0-2℃冰水浴降温下通过分液漏斗滴加浓硫酸并机械搅拌35-45分钟，然后加入六钛酸钾，在15-20℃下反应2-3小时，然后缓慢加入去离子水稀释，升温至60-70℃；

（2）向四口烧瓶中通入氮气的同时滴加过氧化氢，搅拌20-30分钟后静置5-6小时得到反应物，将聚乙烯醇加入到蒸馏水中，升温至45-55℃搅拌溶解，然后加入淀粉继续搅拌溶解，得到聚乙烯醇-淀粉水溶液，将反应物与聚乙烯醇-淀粉水溶液混合，超声振荡处理30-40分钟，得到分散浆料；

（3）将浆料进行真空抽滤，浓缩压制成饼，在80-90℃电热鼓风干燥箱中干燥3-4小时，然后送入到预热的马弗炉中煅烧，煅烧温度为560-580℃，煅烧时间为6-7小时煅烧后研磨成粉，干燥保存即可。

作为对上述方案的进一步描述，所述浓硫酸质量浓度为90-95%。

作为对上述方案的进一步描述，所述硅酸铝纤维长度在10-40毫米之间，纤维直径在1-2微米之间。

作为对上述方案的进一步描述，步骤（3）所述马弗炉预热温度为230-240℃。