[发明专利]一种壁纸用耐温高强度的PVC糊料的制备方法

权利要求书

1.一种壁纸用耐温高强度的PVC糊料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）特性填料制备：

a.先将蒙脱土放入到酸液中浸泡处理3~5min后取出，然后放入到碱液中浸泡处理4~6min后取出，最后取出用去离子水冲洗一遍后备用；

b.将操作a处理后的蒙脱土投入到煅烧炉内进行煅烧处理，1~2h后取出备用；

c.称取如下对应重量份的物质：7~10份β-环糊精、10~15份铝酸酯偶联剂、0.5~0.8份乙二胺四乙酸二钠、1~2份大豆卵磷脂、24~28份苄基三甲基氯化铵、8~12份乙酸乙酯、130~150份去离子水，然后共同混合投入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为76~80℃，同时将反应釜内的压力增至0.36~0.42MPa，高速搅拌处理4~6h后得特性处理液备用；

d.将操作b处理后的蒙脱土投入到操作c所得的特性处理液中，然后向特性处理液中加入其质量1~1.5%的纳米碳粉，接着再向特性处理液中通入交流电，同时进行超声震荡处理，1.5~2h后进行过滤，最后用去离子水对滤渣冲洗一遍后备用；

e.将操作d所得的滤渣放入到干燥箱内干燥处理2~3h后取出得特性填料备用；

（2）原料称取备用：

按对应重量份称取下列物质备用：210~220份PVC糊树脂、25~30份步骤（1）制得的特性填料、50~55份磷酸三丁酯、20~25份邻苯二甲酸二辛酯、5~9份聚磷酸铵；

（3）原料混合制备成品：

a.先将步骤（2）称取的特性填料、磷酸三丁酯、邻苯二甲酸二辛酯和聚磷酸铵共同投入到搅拌罐内，加热保持搅拌罐内的温度为35~38℃，以5000~6000转/分钟的转速搅拌处理1~1.5h；

b.将步骤（2）称取的PVC糊树脂投入到操作a处理后的搅拌罐内，然后将搅拌罐内的温度升至40~44℃，再以3500~4000转/分钟的转速搅拌处理2~3h后取出即得成品。

2.根据权利要求1所述的一种壁纸用耐温高强度的PVC糊料的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作a中所述的酸液为质量分数为5~7%的磷酸溶液，所述的碱液为质量分数为8~10%的氢氧化钠溶液。

3.根据权利要求1所述的一种壁纸用耐温高强度的PVC糊料的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作b中所述的煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为900~950℃。

4.根据权利要求1所述的一种壁纸用耐温高强度的PVC糊料的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作c中所述的高速搅拌处理时的搅拌转速为2800~3000转/分钟。

5.根据权利要求1所述的一种壁纸用耐温高强度的PVC糊料的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作d中所述的蒙脱土的加入量是特性处理液总质量的15~20%。

6.根据权利要求1所述的一种壁纸用耐温高强度的PVC糊料的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作d中所述的纳米碳粉的颗粒粒径为20~70nm。

7.根据权利要求1所述的一种壁纸用耐温高强度的PVC糊料的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作d中所述的交流电的电流强度为35~40mA。

8.根据权利要求1所述的一种壁纸用耐温高强度的PVC糊料的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作d中所述的超声震荡处理时的超声波频率为340~380kHz。

9.根据权利要求1所述的一种壁纸用耐温高强度的PVC糊料的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作e中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为80~85℃。