[发明专利]柳氮磺吡啶制片模具

说明书

本发明涉及柳氮磺吡啶制片模具，包括制片模，制片模包括上模、下模以及限位件；上模设置有贯穿的制片腔，下模设置有制片顶柱，制片顶柱分别贴合地插入制片腔；限位件包括限位条，限位条的顶端面、限位条的底端面分别抵持上模、下模。本发明的柳氮磺吡啶制片模具结构简单，便于柳氮磺吡啶制片且可循环使用；将接线耳与电源连接，即可直接使发热片发热对柳氮磺吡啶药膏进行干燥，可以降低成本并且操作方便；可以保证柳氮磺吡啶片剂的重量稳定。

技术领域

本发明涉及柳氮磺吡啶生产技术领域，具体涉及一种柳氮磺吡啶制片模具、相应的柳氮磺吡啶制片装置、及相应的柳氮磺吡啶制片方法。

背景技术

传统的柳氮磺吡啶生产，都是经过，

粉碎(粉碎主要是借助机械力将固体物料微粉的操作过程)、

筛分(筛分是将不同粒度的混合物料按粒度大小进行分离的操作)、

混合(混合就是把两种以上组分的物质均匀混合的操作)

制粒(制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态下的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作)、

干燥(干燥是利用热能使物料中的湿分汽化，并利用气流或真空带走汽化湿分而获得干燥产品的操作)、

整粒及总混(通过整粒设备使干颗粒形成粗细比较均匀且易于流动的药物颗粒)、

压片(压片是用压片机将物料与适宜辅料压制加工成片状制剂的过程)等工序，各工序都需要配备专门的设备，导致传统的柳氮磺吡啶生产设备价格加高，不利于降低成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供柳氮磺吡啶制片模具，其结构简单，便于柳氮磺吡啶制片且可循环使用。

本发明的柳氮磺吡啶制片模具采取的详细技术方案为：柳氮磺吡啶制片模具，包括制片模，制片模包括上模、下模以及限位件；上模设置有贯穿的制片腔，下模设置有制片顶柱，制片顶柱分别贴合地插入制片腔；限位件包括限位条，限位条的顶端面、限位条的底端面分别抵持上模、下模。

进一步地，下模还包括发热片以及下模底板，发热片设置有与发热片电性连接的接线耳，下模设置有发热腔，发热片嵌入发热腔，下模底板覆盖发热腔且与下模固定连接，接线耳穿过下模外露。

将接线耳与电源连接，即可直接使发热片发热对柳氮磺吡啶药膏进行干燥，可以降低成本并且操作方便。

进一步地，制片模还包括锁紧件，锁紧件向下延伸地设置有锁紧柱，上模的前端、下模的前端均设置有限位件前端凹陷，限位条的后端均设置有贯穿的锁紧孔，限位件前端块抵持限位件前端凹陷，锁紧件抵持上模的后端，锁紧柱分别贴合地穿过锁紧孔。

锁紧件可以使限位件与制片模之间保持位置，可以保证柳氮磺吡啶片剂的重量稳定。

进一步地，锁紧柱上设置有锁紧凸起。

可以提高锁紧件锁紧的牢固程度。

进一步地，上模的两侧向上延伸地设置有限厚框，限厚框的厚度为限厚框厚A；限厚框厚A为0.1～0.3mm。

将柳氮磺吡啶药膏涂布在上模上时，限厚框厚A便于控制柳氮磺吡啶药膏的厚度，可以保证柳氮磺吡啶片剂的重量稳定。

进一步地，制片模还包括设置有限位凸台的连接件，上模设置有连接孔，下模设置有贯穿的限位通孔，限位通孔的底端设置有限位沉孔；连接孔分别与限位通孔同轴心，连接件穿过限位通孔插入连接孔并固定，限位凸台抵持限位沉孔的内壁。

可以防止制片顶柱从制片腔中完全抽出，提高制片模的可靠性。

进一步地，限位件包括两个或者两个以上相互平行的限位条以及限位件前端块，限位条的一端均与限位件前端块固定连接。