[发明专利]一种防回顶的连续模结构

说明书

本发明公开了一种防回顶的连续模结构，包括机架，所述机架上设有工作台，工作台上侧中央安装有下模座，下模座远离工作台的一侧设有导料板，导料板远离下模座的一侧设有下模，下模的正上方设有上模，上模的远离下模的一侧连接有脱料板，脱料板的两侧均设有防回顶装置，脱料板远离上模的一侧设有上模座，脱料板和上模座互相靠近的一端分别垂直连接有均匀分布的连接杆和连接套管，连接杆延伸到连接套管内部的一端设有圆形的限位块。本发明结构简单，成本低，利用防回顶装置可在开模时，在导料板完全泄力前，保持上模和脱料板的位置静止，有效的解决了导料板回顶的问题，且防回顶装置可使用于不同高度的模具，适用范围广。

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种防回顶的连续模结构。

背景技术

连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。

五金件拉延成型过程中，尤其在成型具有较大成型面且需较大冲压力的工件时，普通的模具结构不能很好地控制下模的导料板出现回顶缺陷，容易造成工件变形。传统的解决办法是采用在脱料板与上模座之间设置多个大弹力的弹簧机构，使得开模时成型上模1a与脱料板保持不动，待下模的导料板泄力后再抬起来，这种模具结构虽然可以有效解决导料板回顶问题，但使用多个大弹力弹簧，模具成本较高，为此我们设计出了一种防回顶的连续模结构来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防回顶的连续模结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防回顶的连续模结构，包括机架，所述机架上设有工作台，工作台上侧中央安装有下模座，下模座远离工作台的一侧设有导料板，导料板远离下模座的一侧设有下模，下模的正上方设有上模，上模的远离下模的一侧连接有脱料板，脱料板的两侧均设有防回顶装置，脱料板远离上模的一侧设有上模座，脱料板和上模座互相靠近的一端分别垂直连接有均匀分布的连接杆和连接套管，连接杆延伸到连接套管内部的一端设有圆形的限位块，上模座远离连接套管的一侧垂直连接有气缸的输出端，且气缸安装在机架的顶部。

优选的，所述限位块的两侧均设有橡胶缓冲垫。

优选的，所述防回顶装置包括竖板、上横板、上磁铁、下横板、下磁铁、螺杆和限位螺母，上横板通过螺钉安装在脱料板上，上横板的两侧分别设有竖板，且两组竖板垂直安装在工作台上，上横板的下侧设有下横板，上横板和下横板互相靠近的一侧分别设有极性相反的上磁铁和下磁铁，下横板的两端中央均设有螺杆，竖板上沿竖直方向设有与螺杆相配合的导向槽，两组螺杆穿过竖板的一端外侧均套接有限位螺母。

优选的，两组所述竖板互相远离的一侧均设有沿竖直方向延伸的指示刻度。

优选的，所述下横板靠近螺杆的端部两侧均设有限位导向滑块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、开模时，脱料板两侧的上横板在磁力的吸引下，使脱料板和上模保持静止，直到气缸上提的力大于上磁铁和下磁铁之间的吸力，在此期间，脱料板可实现完全泄力，可有效的解决了导料板回顶的问题，且结构简单，成本低；

2、下横板的高度可根据实际导料板的高度进行调节，使得防回顶装置使用于不同高度的模具，适用范围广。

附图说明

图1为本发明提出的一种防回顶的连续模结构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种防回顶的连续模结构的连接杆和连接套管的连接结构示意图；

图3为图1的侧视图。