[发明专利]耐高温铝合金汽车轮毂的制备方法

权利要求书

1.一种耐高温铝合金汽车轮毂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、配料，所述铝合金汽车轮毂按重量份包括95-97份铝、1-1.5份镁、0.2-0.5份铬、0.5-0.8份锌、0.05-0.1份锡、0.5-0.8份铁、1-2份耐高温纳米粉末，其中所述耐高温纳米粉末按重量份包括30-40份碳、50-60份钴、5-8份镍、5-10份铋、1-5份钛；

B、耐高温纳米粉末制备，按重量份将30-40份碳、50-60份钴、5-8份镍、5-10份铋、1-5份钛进行研磨，于600-650℃温度下加热2h后即得；

C、高温熔炼，按重量份将95-97份铝、1-1.5份镁、0.2-0.5份铬、0.5-0.8份锌、0.05-0.1份锡、0.5-0.8份铁、1-2份耐高温纳米粉末混合后于惰性气体保护下进行加热熔炼，加热温度为950-1000℃，加热时间为30min，然后向所述混合体系中加入打渣剂进行打渣处理；

D、压铸，将打渣处理后的混合体系进行压铸成型、冷却以制得铝合金汽车轮毂；

E、涂料，在上述铝合金汽车轮毂外表面进行涂覆漆料，所述漆料按重量份包括聚四氟乙烯树脂20-30份、石墨烯15-20份、催化剂2-5份、环氧树脂20-25份、聚氨酯5-10份、耐磨剂0.5-1份、流平剂1-2份、消泡剂0.5-1份、溶剂60-70份，其中催化剂为Y、Cr、W、Ti的四元氧化物，上述元素的摩尔比为Y:Cr:W:Ti＝1:1:2:1，所述耐磨剂按重量份包括50-60份氧化硅、10-15份炭黑、5-10份高岭土以及5-10份氧化钼。

2.根据权利要求1所述的耐高温铝合金汽车轮毂的制备方法，其特征在于：所述打渣剂为二氧化硅、氯化钠、氟硅酸钠中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的耐高温铝合金汽车轮毂的制备方法，其特征在于：所述漆料中催化剂的制备方法为取Y₂O₃和Cr₂O₃混合后，经研磨、压片后，置于铂金坩埚中，1200℃焙烧12h后取出，冷却至室温后，加入WO₃继续研磨，压片后，置于铂金坩埚中，1100℃焙烧15h后取出，冷却至室温后，研磨成粉，重新压片后置于铂金坩埚中，在1200℃焙烧12h后取出，冷却至室温后，尽量研磨成粉，筛选出粒径小于100微米的粉末，然后将其放入至含有钛酸四正丁酯的乙醇溶液中，剧烈搅拌2h后，在搅拌条件下将乙醇缓慢烘干，所得固体经高温烘干之后研磨成粉末，压片后置于铂金坩埚中，在1200℃焙烧12h后取出，冷却至室温后得到催化剂。