[发明专利]一种中大密电池翻转机

说明书

本发明公开了一种中大密电池翻转机，包括台架以及在台架上方相向移动的两个滑动座板，滑动座板上设有沿水平轴线转动、用于定位电池壳体的电池夹板，所述台架内设有在两个电池夹板之间升降的顶升台，所述顶升台上部设有用于定位电池盖体的托盘，所述台架上设有水平推动托盘远离顶升台的推板。电池夹板用于夹持定位电池壳体，并可在水平轴线相对滑动座板转动，实现电池壳体的翻转。本发明旨在提供一种中大密电池翻转机。

技术领域

本发明属于蓄电池制造领域，尤其涉及一种中大密电池翻转机。

背景技术

蓄电池外壳主要由电池壳体和电池盖体两部分组成，电池壳体内固定有电芯，电池盖体需要涂抹胶水之后与电池壳体粘合，完成两者的固定。目前，电池盖体涂抹胶水与电池壳体合盖主要是通过人工操作，由于固定了电芯的电池壳体重量较大，因此搬运和定位电池壳体、电池盖体时劳动强度较大，而且人工合盖时对操作要求较高，容易出现因为定位不准确而导致电池壳体与电池盖体的粘合不到位，影响到产品的最终质量。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种提高定位精度、保证产品质量的中大密电池翻转机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种中大密电池翻转机，包括台架以及在台架上方相向移动的两个滑动座板，滑动座板上设有沿水平轴线转动、用于定位电池壳体的电池夹板，所述台架内设有在两个电池夹板之间升降的顶升台，所述顶升台上部设有用于定位电池盖体的托盘，所述台架上设有水平推动托盘远离顶升台的推板。电池夹板用于夹持定位电池壳体，并可在水平轴线相对滑动座板转动，实现电池壳体的翻转。顶升台可推动电池壳体或电池盖体升降，顶升台推动电池壳体上移至两个电池夹板之间时，便于电池夹板夹持电池壳体。顶升台推动电池盖体上升时，可将电池盖体和翻转后的电池壳体合盖。推板作用于合盖后的电池壳体，将电池壳体推出台架，便于进行后续的电池壳体进入。这样，电池壳体和电池盖体可在翻转机作用下快速完成翻转合盖操作，不仅提升了生产效率，降低了工人劳动强度，而且使得操作稳定性和合盖成功率大大提高，保证了产品质量。

作为优选，所述的台架上设有对称布置的支架，所述支架上设有带动滑动座板向台架中心移动的滑动座板气缸，所述滑动座板上设有水平固定的座板导柱，所述滑动座板气缸的两侧分别设有与座板导柱滑动配合的气缸导向孔，所述的支架之间固定有支架光轴，所述滑动座板与支架光轴滑动配合。滑动座板在滑动座板气缸作用实现水平方向的滑动，当两侧的滑动座板同时向内移动时，电池夹板相互靠近并与电池壳体接触，电池壳体的夹持定位较为可靠。

作为优选，所述电池夹板上设有与滑动座板转动配合的水平转轴，所述水平转轴上设有夹板齿轮，所述滑动座板上设有夹板气缸，所述夹板气缸的活塞杆上设有与夹板齿轮传动的夹板齿条。夹板气缸的活塞杆伸缩时，通过夹板齿条带动夹板齿轮转动，电池夹板以水平转轴为轴线转动，使得电池壳体在翻转过程中保证稳定。

作为优选，所述的夹板齿条上设有与夹板齿条平移方向一致的导轨，所述的滑动座板上设有与导轨滑动配合的导向块。导轨可对夹板齿条的移动方向进行限位，保证传动精度。

作为优选，所述电池夹板的左右两侧分别设有挡板。这样，电池夹板在夹持电机壳体时，挡板可对电池壳体的位置进行限位，避免电池壳体与电池夹板发生移动。

作为优选，所述的台架上设有水平布置的安装板，所述安装板上设有推板电机，所述推板的外侧面设有水平支架，所述水平支架上设有水平布置的推板齿条，所述推板电机的输出轴上设有与推板齿条传动的推板齿轮。推板电机转动时，位于推板电机输出轴上的推板齿轮带动推板齿条移动，水平支架在水平方向上移动，带动推板推出从而将电池壳体平稳推出台架。

作为优选，所述的推板在水平支架的两侧分别设有推板光轴，所述安装板上设有与推板光轴滑动配合的推板导向块。这样，推板的位移受到推板光轴导向，保证推板的作用力保持稳定。