[发明专利]组合式支撑梁反力加载装置

说明书

本发明涉及静载试验领域，旨在解决现有的反力装置结构复杂，运输、施工难度大及成本高、施工安全性低问题，提供组合式支撑梁反力加载装置，其包括目标应力承压梁和多个下压结构；目标应力承压梁被布置成通过一沿竖向的顶力装置向下压合于目标测试桩上；顶力装置朝上支撑目标应力承压梁于目标应力承压梁的两端之间的位置；多个下压结构分别锚固设置，部分的下压结构朝下对应目标应力承压梁的一端并能够阻止目标应力承压梁的该端的上行；另外一部分的下压结构朝下对应目标应力承压梁的另一端并能够阻止目标应力承压梁的该端的上行。本发明的有益效果是运输、施工难度及成本低、施工安全性高。

技术领域

本发明涉及静载试验领域，具体而言，涉及组合式支撑梁反力加载装置。

背景技术

现有的桩基试验方式是根据试验载荷、试验场地布置情况通常采用堆载法、反锚桩法或者两种方法同时运用。其中大吨位大载荷锚桩法中承压梁对场地的要求越来越大，由于运输及现场施工条件限制，在反锚法或传统方法进行大荷试验时存在以下问题：

采用钢结构承压梁时，结构复杂、笨重，现场安装不方便，造成了现场施工成本较高，以及相应运输成本较高；

主结构梁的强度要求提高，其制作及实施工程量较大，废时废料，实施周期长；

大承载力静力试验使用的承压梁，在确保大载荷抗变形测试状态下的稳定性问题一直存在着大的风险。由于结构的体积过大，其工艺执行及现场施工安全性不高，也不利于快速倒用。

发明内容

本发明旨在提供一种组合式支撑梁反力加载装置，以解决至少部分上述问题。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例提供一种组合式支撑梁反力加载装置，其包括目标应力承压梁、多个下压结构；

所述目标应力承压梁沿水平方向设置，且所述目标应力承压梁被布置成向下压合于目标测试桩上，并在水平方向上拓展，目标应力承压梁的水平长度大于目标测试桩桩径的两倍；

多个所述下压结构分别锚固设置，其中一部分的所述下压结构朝下对应所述目标应力承压梁的一端并能够阻止所述目标应力承压梁的该端的上行，另外一部分的所述下压结构朝下对应所述目标应力承压梁的另一端并能够阻止所述目标应力承压梁的该端的上行；

所述下压结构包括支撑梁、支撑桩、锚压结构；所述支撑桩下端锚固设置；所述支撑梁的一端的支撑点通过能够升降的升降驱动装置支撑于所述支撑桩上端之上，另一端的下压点朝下对应所述目标应力承压梁以限制所述目标应力承压梁对应端的上行；所述锚压结构的下部锚固，上部朝下对应于所述支撑梁的两端之间的中间支点，以限制所述支撑梁的中间支点处的上行，以使在所述升降驱动装置从支撑点顶升所述支撑梁时能够带动所述支撑梁的下压点以所述中间支点为转动支点旋转下压所述目标应力承压梁。

本发明实施例中的组合式支撑梁反力加载装置通过多个下压结构的下压结构实现对目标测试桩提供反力，并且各个下压结构分别通过其升降驱动装置为动力以杠杆形式实现带动目标应力承压梁下压于目标测试桩，具有结构简单，能够提供较大的反力，且较之堆载法所用的重荷载及单纯的反锚桩法具有运输、施工难度及成本低、施工安全性高的的有益效果。

在本实施例的一种实施方式中：

所述锚压结构具有横支梁，所横支梁下压所述支撑梁于所述中间支点，且所述横支梁被构造成能够沿所述支撑梁的长向滑动以调节所述中间支点的位置。

在本实施例的一种实施方式中：

所述锚压结构包括两个锚固体，两个所述锚固体分设于所述支撑梁两侧；

所述锚固体下端锚固设置，两个所述锚固体的上端分别下压一横支分梁的两端，所述横支分梁的中间位置通过所述横支梁下压所述支撑梁以限制所述支撑梁的上行。