[发明专利]一种大管径钢管水压试验系统及方法

说明书

本发明应用于钢管精整区域设备，为大管径钢管提供一种大管径钢管水压试验系统及方法。该系统包括固定密封盘，固定支架，拉力梁，顶起装置，各种规格的穿管密封盘，若干支撑轮和主动托辊以及高低压水路系统等。固定支架连接可调高度的固定密封盘，拉力梁为以销轴形式连接单拉力梁和夹板梁，拉力梁两端连接穿管密封盘和固定密封盘，使之成为一个自适应承载结构。主动托辊带动钢管轴向移动，通过穿管密封盘和单拉力梁至固定密封盘。密封盘采用内径密封。对于一定范围长度的钢管可以连续进行水压试验，提高了生产效率。此结构大大降低了钢管水压试验机的整体重量和造价，降低钢管水压试验成本。

技术领域

本发明涉及钢管精整设备技术领域，特别是涉及一种大管径钢管水压试验系统及方法。

背景技术

在目前的钢管精整领域，水压试验机均采用由四根拉力梁组成的框架结构，钢管由径向横移进管至框架结构中完成水压试验，如文献《高压大直径钢管水压试验机研制》，出版于，石油矿场机械2011年第40卷第6期第91页；文章编号：1001-3482（2011）06-0091-03。中小管径中的钢管，框架架构能够保证水压实验高效和稳定。但大管径（管径大于1800mm），水压试验压力较低的钢管，若依然采用框架结构，会造成水压试验机设备体积庞大，重量超重，设备造价高昂。所以大管径底水压的试验机寻求新的结构是非常必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，目的之一是提供一种结构简单，实用性强，设备重量轻，易于实施的大管径钢管水压试验系统。目的之二是提供一种易于实施的大管径钢管水压试验方法。

本发明解决其技术问题采用的解决方案是：

一种大管径钢管水压试验系统，它至少包括固定密封盘、穿管密封盘及拉力梁，其中固定密封盘和穿管密封盘轴心同轴且分别与拉力梁的两端固定连接，固定密封盘一端与所述拉力梁固定，固定密封盘的另一端还固定连接有固定支架，固定密封盘上设置有进水口，所述固定密封盘、穿管密封盘及拉力梁下方设置有待测钢管输送机构。

还包括固定支架，所述的固定密封盘由圆盘本体和内径密封盘构成，所述圆盘本体与所述固定支架连接，所述内径密封盘与所述圆盘本体可拆卸连接。

所述的固定支架或固定密封盘底部连接有高度调节装置,所述的高度调节装置为液压缸，液压缸内设置有液压缸位移传感器。

所述的输送机构由若干主动托辊组成，各主动托辊顶端水平平齐的且不高于密封盘下沿的水平高度。

还包括高压水泵，所述进水口为常压进水口和高压进水口，所述常压进水口连通输水管，所述高压进水口连通所述高压水泵。

所述的进水口通过法兰连接有伸缩输水管，伸缩输水管由内外相套的两水管组成，内外两水管通过“o”型密封圈密封，其中内端水管一端端部外径圆周上开设“o”形凹槽，“o”型密封圈设置在“o”形凹槽内。

所述拉力梁由单拉力梁和可调夹板梁组成，所述单拉力梁上均匀分布有若干销轴孔，所述可调夹板梁与所述单拉力梁若干销轴孔之一销轴连接。

所述单拉力梁由两个可调夹板梁夹持，横截面为凹形的两个可调夹板梁凹槽位置对接横截面为矩形的单拉力梁两侧。

所述拉力梁上固定有钢管内支撑轮，钢管内支撑轮底端与所述两侧端口的密封盘底端平齐，钢管内支撑轮支撑在位于其正下端设置的支撑轮上。

一种大管径钢管水压试验方法，其特征在于，待测钢管首先送入传输机构上，由传输机构输送至拉力梁前端，由于拉力梁前端的穿管密封盘紧贴输送机，即主动托辊，所以由顶起装置将拉力梁前端穿管密封盘顶起，将待测钢管穿入穿管密封盘中，穿入完成后，下降顶起装置；待测钢管再由主动托辊配合完全穿入两密封盘中，密封，密封完成后，低压进水口灌满待测钢管，灌满后，高压进水口输出高压水，保持管内压力，完成实验。