[发明专利]自动剥线机及剥线方法

说明书

本发明公开一种剥线方法，本发明的方法是将导线的外被环切后，拉出一段距离L2，由于将拉出L2控制在小于L1的长度内，即半剥而非全剥，然后回推使金属丝网拱起呈灯笼状，将拱起部分的外沿切断且翻折，便可得到有半截金属丝网露出在外的导线结构。这种方法简单可靠，易加工，并且金属丝网裁切后切口齐整，外形整洁，品质好。本发明之自动剥线机以一种全自动的方式实现上述的剥线方法，包括导线外被半剥模组、导线外被回推模组、金属丝网裁断整理模组，各模组相互配合自动作业，无需人工参与，提升剥线效率，提高产品品质。

技术领域

本发明涉及线材处理工艺和设备领域技术，尤其是指一种自动剥线机及剥线方法。

背景技术

授权公告号为CN 1135658C（专利号为98104481.6）的中国发明专利公开了屏蔽电缆的屏蔽缆绳的接地装置和方法，其中涉及到的技术步骤是先需要将单股或者多股的屏蔽电缆被剥裸，以使让导体以及屏蔽绳显露出来，屏蔽电缆的屏蔽缆绳分别在其屏蔽电缆的绝缘壳上卷起，并且屏蔽缆绳的长度比导体更短，以便于采用接地装置夹在这层屏蔽缆绳上。为了加工出这种需要外露屏蔽缆绳的屏蔽电缆，传统加工方法均是手工进行，具体步骤是先将外被环切，并且完全剥离外被（不同于下文中的半剥方式），使屏蔽缆绳和导体均完全露出，再用尺子量取屏蔽缆绳需要保留的长度，标上记号，然后将屏蔽缆绳卷起，沿着记号位置剪断，剪断后再理顺，以及对于剪不平的位置重新修剪。以上针对屏蔽缆绳的加工方法虽然可行，但是效率太慢，并且手工操作对工人的技能要求高，难以保证每条屏蔽缆绳加工长度一致，存在加工固难，品质差的缺陷。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种剥线方法，其不但简单易操作，而且快速地实现金属丝网在线芯外露出半截，以及金属丝网裁切后切口齐整，外形整洁，品质好，从而克服现有技术的不足。

本发明还提供一种自动剥线机，采用全自动的方式实现简单的剥线方法，无需人工参与，提升剥线效率，提高产品品质。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种剥线方法，包括以下步骤

步骤1：取一导线，该导线的中心有线芯，该线芯外编织金属丝网，该金属丝网外包覆外被；

步骤2：在导线的第一端部选取切割位置，沿切割位置环切外被，切割深度小于金属丝网的编织深度S1，使得外被裁断但金属丝网未被裁断；

步骤3：使第一端已切除外被沿着第一方向拉动一段距离L2，露出金属丝网，其中0<L2<L1，

步骤4：第一端已切除外被沿着第二方向回推一段距离L3，使得金属丝网拱起呈灯笼状，其中L3<L2；

步骤5：将金属丝网拱起后的外沿裁断，裁断范围在拱起的金属丝网最内沿和最外沿的宽度W1之间；

步骤6：第一端已切除外被再次沿着第一方向拉动，使已切除外被连同被裁断的金属丝网一起退出线芯外；

步骤7：理顺导线第二端上未被裁断的金属丝网，使金属丝网沿着第二方向拨动直至金属丝网翻折贴在第二端的外被表面。

一种自动剥线机，包括

一导线外被半剥模组，包括第一夹紧机构、第一裁切机构、第一压紧机构、第一拉扯机构，所述第一夹紧机构位于第一裁切机构的前侧，第一压紧机构位于第一裁切机构的上方，第一拉扯机构位于第一裁切机构的后方；所述第一夹紧机构夹住导线的第二端，所述第一裁切机构环切导线的外被，环切完成后该第一压紧机构退回避让，所述第一压紧机构压在导线的第一端上，第二拉扯机构拉动该第一压紧机构向后移，使第一端上已被切除的外被沿着第一方向拉动距离L2；