[发明专利]一种智能扫地机注塑工艺流程

权利要求书

1.一种智能扫地机注塑工艺流程，其特征在于，分为七个部分，一是片材采购，接收并记录、存储以采购人员或者供应商身份的用户发布的所有信息，包括企业信息采集模块、人工输入模块、静态信息模块、动态信息模块和比对模块，该系统针对材料类产品搜索和交易的特点，通过设定需求信息与供应商信息匹配赋值的规则，能够有效进行采购与供应商的对接，解决目前材料市场上供需不对称的老大难问题；二是印刷效果色，保证印刷图案始终位于基膜和保护层之间，不会被破坏，最后通过烘烤与片材融为一体，如此做出的图案效果色泽鲜艳，字迹清晰，而且耐刮耐磨，既美观又实用；三是片材高压成型；四是产品注塑，将嵌件嵌设于产品的端部，使嵌件被包覆或裸露于注塑产品的一端，可避免一次一体成型的注塑产品的局部胶位厚的现象，从而提高了产品的良品率，提高了产品的外观质量；五是外观检验，六是成品入库，通过入库系统对每个待搬运的箱子在入库前进行核对规格、型号、工艺等信息，以确定是否为同一种货物，即在入库的源头上解决了货物不一致的问题，极大的方便了管理和搬运；七是成品出货，成品达到质量要求后出货。

2.根据权利要求1所述的智能扫地机注塑工艺流程，其特征在于，S1、片材采购；S101、企业信息采集模块；用于采集并存储包括企业的固定信息，包括企业名称、组织机构代码、人数规模、注册资本、研发技术人员数量、地址、分公司分布、分公司数量、企业占地面积；S102、人工输入模块，用于采集并存储采购人员发布的需求信息，包括产品名称、需求数量、需求关键词、预期单价；还用于采集并存储供应商发布供应商信息，包括供应商类别、产品类别、产品名称、产品别名、产品搜索关键词、产品产地、产品价格；S10、静态信息模块，用于存储材料相关的标准化文件、专利文件、具体的标准与具体的产品之间的对应关系、具体的专利与具体的产品之间的对应关系；S104、动态信息模块，用于采集并存储用户的操作日志、在本系统中的通信记录、供应商接单次数、供应商热度；S105、比对模块，用于根据人工输入模块中提供的需求信息与企业信息采集模块、人工输入模块、静态信息模块、动态信息模块中的供应商信息进行匹配，根据匹配程度及每项匹配的权重赋予供应商不同的分值，最后根据供应商得分的高低对采购人员用户进行供应商信息推送。

3.根据权利要求1所述的智能扫地机注塑工艺流程，其特征在于，S2、印刷效果色；S201、准备片材及基膜，基膜的一侧设置有一层水溶性载体；S202、在基膜的另一侧印刷图案，在印刷完图案后再印刷一层保护层；S203、将印刷好的基膜放入水中，将水溶性载体去除；S204、将去除水溶性载体的基膜贴在片材上经过上釉处理的地方，将基膜处理平整；S205、将贴合基膜的片材进行烘烤。

4.根据权利要求3所述的智能扫地机注塑工艺流程，其特征在于，烘烤温度为300-900℃，烘烤时间为30-70分钟,在将基膜贴在片材表面后，将片材置身于25-40℃的环境中进行干燥，干燥时间不低于3小时。

5.根据权利要求1所述的智能扫地机注塑工艺流程，其特征在于，S3、片材高压成型；S301、安置一热塑性片材于一托架上；S302、对热塑性片材的表面加热；S303、利用该托架将加热后的热塑性片材定位于一模具上，施加高压气体迫使热塑性片材压贴在模具的表面而成型。

6.根据权利要求1所述的智能扫地机注塑工艺流程，其特征在于，S4、产品注塑；S401、将待成型产品的模芯和嵌件固定于下模的第一模腔中，其中，所述嵌件嵌设于模芯的端部；S402、将上模与下模进行合模形成合模模具；S403、通过第一浇注孔向模具内的第一模腔中注入浇注液，完成浇注，得到注塑产品，其中，浇注液部分或完全覆盖嵌件。