[发明专利]一种耐超高温自干高温漆

说明书

本发明公开了一种耐超高温自干高温漆，包括以下重量份的原料：烷氧基二苯醚单体10‑40份、苯酚10‑40份、酸性催化剂1‑10份、聚酯树脂4‑8份、偶联剂2‑6份、二甲苯2‑6份、陶瓷粉3‑8份、玻璃粉5‑10份、石英砂6‑10份、碳化硅3‑8份、防沉剂1‑5份。本发明制得的耐超高温自干高温漆涂层的耐温性的绝缘性优良，涂料的综合性能好，不起泡、不脱落、不锈蚀、自干快，附着力强，涂装工艺性好，施工方便，便于大面积施工和便于大型钢铁设备涂装后的运输和安装。

技术领域

本发明涉及高温漆技术领域，尤其涉及一种耐超高温自干高温漆。

背景技术

高温漆是一种能长期或短期内在高温表面工作的保护，具有普通油漆不具备的优良耐热性，目前最为常用的高温漆种类要数有机硅元素类高温漆，有机硅树脂是一种能经受200-1000度的高温，是在制备高温漆时不可缺少的一类原材料，不过在高温条件下，一般涂料会发生热降解和碳化作用，导致涂层破坏，起不到保护作用，而耐高温涂料具有在高温条件下，涂层不龟裂、不起泡、不剥落，仍能保持一定的物理机械性能的特点，使物件免受高温化学腐蚀、热氧化，延长其使用寿命，耐高温涂料品种较多，目前国内外广泛应川的是有机硅耐高温涂料，但一般有机硅涂料存在由于固化温度高，时间长而带来的大面积施工困难以及价格昂贵，高温机械强度较差等弊病，特别是涂膜常温下不干，使得无法高温烘烤的大型钢铁设备涂装后不能运输、安装，给其应用带来了很大的局限性，而且绝缘性不是很好，为引，我们提出了一种耐超高温自干高温漆来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐超高温自干高温漆。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种耐超高温自干高温漆，包括以下重量份的原料：烷氧基二苯醚单体10-40份、苯酚10-40份、酸性催化剂1-10份、聚酯树脂4-8份、偶联剂2-6份、二甲苯2-6份、陶瓷粉3-8份、玻璃粉5-10份、石英砂6-10份、碳化硅3-8份、防沉剂1-5份。

优选地，包括以下重量份的原料：烷氧基二苯醚单体20-30份、苯酚20-30份、酸性催化剂2-9份、聚酯树脂5-7份、偶联剂3-5份、二甲苯3-5份、陶瓷粉4-7份、玻璃粉6-9份、石英砂7-9份、碳化硅4-7份、防沉剂2-4份。

优选地，烷氧基二苯醚单体25份、苯酚25份、酸性催化剂5份、聚酯树脂6份、偶联剂4份、二甲苯4份、陶瓷粉5份、玻璃粉7份、石英砂8份、碳化硅5份、防沉剂3份。

优选地，所述烷氧基二苯醚单体、苯酚、酸性催化剂的重量比为20-30：20-30：2-9。

优选地，所述聚酯树脂、偶联剂、二甲苯的重量比5-7：3-5：3-5。

优选地，所述陶瓷粉、玻璃粉、石英砂的重量比4-7：6-9：7-9。

优选地，所述耐超高温自干高温漆的制备方法包括以下步骤：

S1，按照分量配比称取烷氧基二苯醚单体和苯酚投入反应釜，再按照分量配比称取加入酸性催化剂进行反应，在60-70℃的温度下搅拌1-2h，从而得到聚二苯醚衍生物；

S2，按照分量配比称取聚二苯醚衍生物、聚酯树脂、陶瓷粉、玻璃粉、石英砂、碳化硅依次加入反应釜内，在70-80℃的温度下搅拌2-3h后得到混合物，将混合物投入磨砂机研磨1-2h，确保研磨至规定细度；

S3，按照分量配比称取将研磨后的粉末状物、二甲苯投入搅拌容器中，在70-90℃的温度下搅拌1-2h，使其搅拌均匀；

S4，按照分量配比称取防沉剂加入至搅拌容器中，保持70-90℃的温度，继续搅拌1-2h；

S5，进行过滤，得到成品涂料。