[发明专利]一种深层碳酸盐岩地层多注酸系统的酸压方法

权利要求书

1.一种深层碳酸盐岩地层多注酸系统的酸压方法，其特征在于所述方法包括：

(1)关键储层参数的评估

(2)水平井眼轨迹确定

(3)完井方式及分压方式的确定

(4)油气藏地质模型建立及生产历史拟合

(5)裂缝参数系统的优化

(6)酸压施工参数的优化

(7)不同黏度酸液独立注入系统设计及与酸压流程的连接

设计不同黏度酸液的独立注入系统，并成左右上下平衡的注入方式连接到酸压高压主流程上；

(8)高黏度压裂液造缝施工

高黏度压裂液的黏度为80-100mPa.s；

(9)不同黏度酸液同时注入施工

按步骤6)优化的酸压施工参数，倒入不同酸液注入系统；

(10)闭合酸变排量注入施工

闭合酸为低黏度盐酸，黏度为2-3mPa.s；

(11)顶替作业。

2.如权利要求1所述的深层碳酸盐岩地层多注酸系统的酸压方法，其特征在于：

步骤(7)，所述独立注入系统由压裂液罐、混砂车、闭合酸罐、酸液罐、压裂车、低压管汇、高压管汇组成；

所述酸液罐的数量大于1；压裂车的数量大于1。

3.如权利要求2所述的深层碳酸盐岩地层多注酸系统的酸压方法，其特征在于：

不同黏度酸液放置于不同的酸罐中，分别连接不同压裂车低压进液体端，压裂车的高压流程，直接连接在通入井口的高压管汇上。

4.如权利要求1所述的深层碳酸盐岩地层多注酸系统的酸压方法，其特征在于：

步骤(8)，如高角度天然裂缝发育，在3-4min内缓慢提高排量到设计的最高排量；如高角度天然裂缝不发育，在1-2min内提高到设计的最高排量。

5.如权利要求4所述的深层碳酸盐岩地层多注酸系统的酸压方法，其特征在于：

高黏度压裂液液量占该段总液量的20-30％。

6.如权利要求5所述的深层碳酸盐岩地层多注酸系统的酸压方法，其特征在于：

注入高黏度压裂液时，关掉酸罐的阀门。

7.如权利要求1所述的深层碳酸盐岩地层多注酸系统的酸压方法，其特征在于：

步骤(10)，闭合酸的总注入量取闭合酸注入前裂缝的体积，排量按步骤6)优化的最高排的30％、60％及100％逐级递增。

8.如权利要求1所述的深层碳酸盐岩地层多注酸系统的酸压方法，其特征在于：

步骤(11)采用黏度1-2mPa.s的滑溜水进行顶替，顶替量取当段井筒容积的110-120％，排量取步骤6)优化的最高排量。