[发明专利]水泥烟气脱硝方法

说明书

本发明提供了一种水泥烟气脱硝方法，将烟气吸收剂，通过雾化喷射系统直接喷入合适温度区域（850~950℃），雾化后的烟气吸收剂与NOx（NO、NO2等混合物）进行选择性非催化还原反应，将NOx转化成无污染的N2，所述的烟气吸收剂为20%质量浓度的氨水溶液；所述的氨水溶液通过稀释水压力控制模块稀释，所述的稀释水压力控制模块主要由2台全流量的多级不锈钢离心泵，一组双联过滤器、压力控制阀和压力/流量仪表组成。本发明具有如下技术效果：（1）在800~950℃的温度区间，反应剂和烟气能够实现快速而均匀地混和，反应剂可以达到0.8秒以上的停留时间，所以保证了窑炉SNCR系统达到50‑70%以上的脱硝效率。

技术领域

本发明涉及一种水泥烟气脱硝方法，属于环保技术领域。

背景技术

选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术是将氨水(质量浓度20％～25％)，通过雾化喷射系统直接喷入合适温度区域(850～950℃)，雾化后的氨与NOx(NO、NO2等混合物)进行选择性非催化还原反应，将NOx转化成无污染的N2。当反应区温度过低时，反应效率会降低；当反应区温度过高时，氨会直接被氧化成N2和NO。喷氨后炉内发生的化学反应有：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

6NO+4NH3→5N2+6H2O

6NO2+8NH3→7N2+12H2O

2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O

为了提高脱NOx的效率并实现NH3的逃逸最小化，满足以下条件：在氨水喷入的位置没有火焰；在反应区域维持合适的温度范围(850～1050℃)；在反应区域有足够的停留时间(至少0.8秒以上，～800℃)。

影响SNCR脱氮技术应用的影响因素主要包括以下几个方面：

(1)温度对反应的影响

烟气脱硝SNCR法，温度适应范围较小。如果反应温度太低，反应速度急剧下降，氨逃逸增加，脱硝效率随之下降，达不到脱硝的效果。如果反应温度太高，NH3分解生成新的NOx，系统效率下降。

(2)摩尔比对NOx转换的影响

SNCR脱硝，还原剂与氮氧化物摩尔比值(NSR)一般控制在～1.5的范围内比较合适，并且应随分解炉负荷的变化而变化。

(3)氨逃逸率

由于SNCR工艺中没有催化剂，不会增加烟气中SO2的浓度，在相同的逃逸氨浓度时，SNCR工艺对由于烟气中NH3遇到SO3会产生NH4HSO3而造成的分解炉尾部受热面上飞灰沉积、空气预热器堵塞、腐蚀的危险性最小。一般SNCR工艺的逃逸氨一般控制在～15ppm。本工程逃逸氨控制在10ppm以下。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种水泥烟气脱硝方法。

本发明的水泥烟气脱硝方法，将烟气吸收剂，通过雾化喷射系统直接喷入合适温度区域(850～950℃)，雾化后的烟气吸收剂与NOx(NO、NO2等混合物)进行选择性非催化还原反应，将NOx转化成无污染的N2：

所述的烟气吸收剂为20％质量浓度的氨水溶液，用氨水罐车运输至储存罐旁，开启卸料泵将氨水溶液打入储存罐中；

所述的氨水溶液通过稀释水压力控制模块稀释，所述的稀释水压力控制模块由2台全流量的多级不锈钢离心泵，一组双联过滤器、压力控制阀和压力/流量仪表等组成；供反应器稀释用的工艺水中总固形物要低，过滤后水中悬浮物应低于50mg/L。