[发明专利]层叠电感器的制造方法以及层叠电感器有效
| 申请号: | 201810642827.0 | 申请日: | 2018-06-21 |
| 公开(公告)号: | CN109119241B | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
| 发明(设计)人: | 伊谷宁浩;桥本大喜;生石正之 | 申请(专利权)人: | 株式会社村田制作所 |
| 主分类号: | H01F41/04 | 分类号: | H01F41/04;H01F17/00;H01F27/28 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 舒艳君;李洋 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 层叠 电感器 制造 方法 以及 | ||
层叠电感器的制造方法具有:在第一磁性层上层叠第一线圈导体层的工序;在第一线圈导体层的宽度方向侧面层叠第一烧毁材料的工序;在第一烧毁材料和第一磁性层上将第二磁性层层叠为不与第一线圈导体层接触的工序;在第一线圈导体层的上表面的宽度方向外侧的第二磁性层上层叠第二烧毁材料的工序;在第一线圈导体层的上表面和第二烧毁材料上将第二线圈导体层层叠为不与第二磁性层接触的工序;在第二线圈导体层的宽度方向侧面及上表面层叠第三烧毁材料的工序;在第三烧毁材料的宽度方向侧面和第二磁性层上将第三磁性层层叠为不与第二线圈导体层接触的工序;在第三烧毁材料和第三磁性层上层叠第四磁性层的工序;通过烧制烧毁第一至第三烧毁材料的工序。
技术领域
本发明涉及层叠电感器的制造方法以及层叠电感器。
背景技术
以往,作为层叠电感器,有日本特开2009-117664号公报(专利文献1)所记载的层叠电感器。该层叠电感器具有:包含多个磁性层的层叠体和设置于层叠体内的多个线圈导体层。
在制造层叠电感器时,在生片上涂覆第一线圈导体层,并在生片上涂覆第一磁性层以覆盖第一线圈导体层的宽度方向的端部。之后,在第一线圈导体层上涂覆第二线圈导体层,并在第一磁性层上涂覆第二磁性层以覆盖第二线圈导体层的宽度方向的端部。多次反复进行该步骤之后,进行烧制来制造层叠电感器。
专利文献1:日本特开2009-117664号公报
然而,已知若想要制造上述以往的层叠电感器,则存在以下的问题。由于在线圈导体层和磁性层接触的状态下进行烧制,所以若线圈导体层和磁性层的热膨胀系数存在差异,则磁性层在受到线圈导体层的收缩的影响的状态下收缩。其结果是,在磁性层产生残余应力,残余应力使磁性层的磁特性劣化,由此,L值(电感值)、Q值(品质系数值)劣化。另外,由于产生磁性层的残余应力,所以每个产品的L值、Q值的偏差增大,从而无法稳定地制造固定品质的产品。
发明内容
因此,本发明的课题在于提供一种能够减少L值、Q值的劣化,并且能够减小每个产品的L值、Q值的偏差的层叠电感器的制造方法。
为了解决上述课题,本发明的层叠电感器的制造方法具备:
在第一磁性层上层叠第一线圈导体层的第一工序;
在上述第一线圈导体层的宽度方向的侧面层叠第一烧毁材料的第二工序;
在上述第一烧毁材料和上述第一磁性层上将第二磁性层层叠为不与上述第一线圈导体层接触的第三工序;
在上述第一线圈导体层的上表面的宽度方向外侧的上述第二磁性层上层叠第二烧毁材料的第四工序;
在上述第一线圈导体层的上表面和上述第二烧毁材料上将第二线圈导体层层叠为不与上述第二磁性层接触的第五工序;
在上述第二线圈导体层的宽度方向的侧面以及上表面层叠第三烧毁材料的第六工序;
在上述第三烧毁材料的宽度方向的侧面和上述第二磁性层上将第三磁性层层叠为不与上述第二线圈导体层接触的第七工序;
在上述第三烧毁材料和上述第三磁性层上层叠第四磁性层的第八工序;以及
通过烧制将上述第一烧毁材料、上述第二烧毁材料以及上述第三烧毁材料烧毁的第九工序。
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