[发明专利]一种二极管自动焊引线机

说明书

本发明公开了一种二极管自动焊引线机，包括主机体，所述主机体内部设有转动腔，所述转动腔内转动配合连接有转动支撑台，所述转动腔的底壁内相连通设有传动腔，所述转动支撑台顶部左右对称设有工件安装件，所述转动支撑台底部端面固设有伸入所述传动腔内的锥形齿环，所述传动腔右侧段的顶壁内设有升降滑槽，所述升降滑槽内滑动配合连接升降滑块，所述升降滑块的右侧端面内设有第一齿条，所述升降滑槽右侧的所述主机体内设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧端面内设有第二齿条，所述升降滑槽与所述第一滑腔之间相连通设有连通槽，所述连通槽内转动配合连接有左右对称设置的传动齿轮。

技术领域

本发明涉及自动焊接设备技术领域，具体为一种二极管自动焊引线机。

背景技术

二极管在生产制造过程中需要在两个引线端子上面焊接引线，引线多为金属丝，现在常用的方法是人工焊接引线，使用焊枪进行人工焊接的过程中运动速度不均匀，手动操作稳定性差，容易造成焊接质量参差不齐，且工作效率低，劳动强度大，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种二极管自动焊引线机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种二极管自动焊引线机，包括主机体，所述主机体内部设有转动腔，所述转动腔内转动配合连接有转动支撑台，所述转动腔的底壁内相连通设有传动腔，所述转动支撑台顶部左右对称设有工件安装件，所述转动支撑台底部端面固设有伸入所述传动腔内的锥形齿环，所述传动腔右侧段的顶壁内设有升降滑槽，所述升降滑槽内滑动配合连接升降滑块，所述升降滑块的右侧端面内设有第一齿条，所述升降滑槽右侧的所述主机体内设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧端面内设有第二齿条，所述升降滑槽与所述第一滑腔之间相连通设有连通槽，所述连通槽内转动配合连接有左右对称设置的传动齿轮，所述传动齿轮的前侧端面上固设有连接齿轮，左右两侧所述连接齿轮之间动力配合连接有传动带，左侧的所述传动齿轮与所述第一齿条动力配合连接，右侧的所述传动齿轮与所述第二齿条动力配合连接，所述传动腔右侧的所述主机体内设有第二滑腔，所述第二滑腔与所述传动腔之间的部分内转动配合连接有第一转轴，所述第一转轴左侧末端固设有伸入所述传动腔内且与所述锥形齿环动力配合连接的第一锥轮，所述第一转轴的右侧端面内设有内键槽，所述第二滑腔右侧壁内设有沉凹槽，所述沉凹槽位于所述第一滑腔的底部相对位置，所述沉凹槽与所述第一滑腔之间的部分内转动配合连接有上下延伸设置的第二转轴，所述第二转轴底部末端固设有伸入所述沉凹槽内的第二锥轮，所述第二转轴的顶部末端固设有伸入所述第一滑腔内且与所述第一滑块底部端面螺纹配合连接的第一螺杆，所述第二滑腔内设有用以分别与所述第一转轴与所述第二锥轮动力配合连接的驱动执行机构。

进一步的技术方案，所述主机体的左侧端面内设有向右侧延伸设置的取放槽，所述拿放槽右侧延伸段位于所述转动腔左侧段的上侧位置，所述拿放槽右侧延伸段的底部与所述转动腔左侧段的顶部相连通设置。

进一步的技术方案，所述第一滑块底部末端固设有伸入所述转动腔内的焊接头件。

进一步的技术方案，所述驱动执行机构包括滑动配合连接设置在所述第二滑腔内的第二滑块以及固设在所述第二滑块内的第一电机，所述第一电机左侧末端动力配合连接有伸出所述第二滑块左侧端面外且与所述内键槽相对设置的外键轴，所述第一电机右侧末端动力配合连接有伸出所述第二滑块右侧端面外的第三锥轮，所述第一电机下侧的所述第二滑块内螺纹配合连接有左右延伸设置的第二螺杆，所述第二螺杆左侧延伸末端与所述第二滑腔左侧壁转动配合连接，所述第二螺杆右侧延伸末端与固嵌于所述第二滑腔右侧壁内的第二电机动力配合连接，所述第一转轴下侧的所述主机体内滑动配合连接有左右延伸设置的联动滑块，所述联动滑块左侧末端伸入所述传动腔内，所述联动滑块右侧的延伸末端伸入所述第二滑腔内且与所述第二滑块的左侧端面固定配合连接，所述联动滑块左侧末端的顶部固设有用以与所述第一锥轮卡接配合连接的卡接齿。

附图说明