[发明专利]一种石灰石粉脱硫除尘工艺及装置

说明书

本发明公开了一种石灰石粉脱硫除尘工艺，包括以下流程：烟气初次除尘；烟气脱硫及二次除尘处理；石灰石粉脱硫；沉降循环；烟气排放。同时公开了一种石灰石粉脱硫除尘装置，包括进烟口，进烟口连接除尘箱，除尘箱连接换热室，换热室连接喷淋塔，喷淋塔内设喷头，喷头通过水管连接水箱，喷淋塔内设灰桶，喷淋塔底部设反应池，反应池连接沉降池，沉降池通过滤网连接水箱，喷淋塔设出烟口，出烟口连接换热室，换热室设烟气排出口。本发明使用的工艺简单，效率高，并且成本低，资源利用率高，通过换热室对烟气中的高温利用，循环管对反应水上清液循环利用，提高了资源利用率，通过石灰石粉进行脱硫，烟气在喷淋塔内反应彻底，脱硫效率高。

技术领域

本发明涉及脱硫除尘技术领域，具体涉及一种石灰石粉脱硫除尘工艺及装置。

背景技术

目前，在进行工业生产中都主要以煤为燃料，煤在燃烧时释放出大量二氧化硫等硫化物及粉尘等有害物质，造成大气环境污染，威胁人类的健康。加强环境保护是我国实施可发展战略的重要保证，现在的脱硫除尘处理中最常见的为湿法和干法，干法处理不够彻底，湿法处理成本太高，脱硫除尘的效果并不是很好，资源利用率太低，所以提供一种简单、高效的脱硫除尘方式，是当前值得研究的问题。

发明内

本发明的主要目的在于提供一种石灰石粉脱硫除尘工艺及装置，本发明使用简单、脱硫除尘效率高、并且成本低，用以解决背景技术中成本高，效果差，资源利用率低的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种石灰石粉脱硫除尘工艺，包括以下流程：

(1)烟气初次除尘，把烟气通过除尘箱进行初次除尘，出去烟气中90％的灰尘；

(2)烟气脱硫及二次除尘处理，烟气通过喷淋塔，通过喷淋塔把烟气中的硫化气体进行反应，生成硫酸和亚硫酸，烟气中灰尘通过喷淋塔附着水增重跟随反应后的液体流出；

(3)石灰石粉脱硫，通过风机把石灰石粉吹到喷淋塔内，进行反应，生成硫酸钙和亚硫酸钙；

(4)沉降循环，反应后的水流进沉降池内，往沉降池内添加石灰石粉，使硫酸钙和亚硫酸钙充分反应达到饱和状态后沉降，沉降后的上清液继续循环使用；

(5)烟气排放，脱硫处理后的烟气经过升温后排出。

优选的，流程(4)中沉降后的上清液在进行循环之前经过过滤袋过滤，防止上清液中有杂物阻塞喷淋塔内的喷淋装置。

优选的，流程(5)中，烟气升温可以使烟气通过生石灰粉层进行升温，烟气中含有大量水雾，生石灰与水雾反应产生热量对烟气进行升温，充分利用烟气中的热量。

一种石灰石粉脱硫除尘装置，包括进烟口，进烟口连接除尘箱，除尘箱连接换热室，换热室连接喷淋塔，喷淋塔内设喷头，喷头通过水管连接水箱，喷淋塔内设灰桶，灰桶上设孔洞，灰桶连接石灰石粉箱，灰桶上设风机，喷淋塔底部设反应池，反应池连接沉降池，沉降池通过滤网连接水箱，喷淋塔设出烟口，出烟口连接换热室，换热室设烟气排出口。

优选的，孔洞外设开口向下的套口，防止喷头内的水进入到灰桶，使石灰石粉末沾水潮湿不利于喷洒。

优选的，换热室内设换热导管，换热导管在换热时内螺旋排列，烟气经过换热导管到达喷淋塔，除硫后的烟气经过喷淋塔后进入到换热室，换热导管内的烟气与脱硫后的烟气通过换热导管换热，使得脱硫后的烟气温度升高，换热导管螺旋排列增大换热面积，提高效率。

优选的，沉淀池截面为U型状，增大液体流经长度，使得反应更充分，反应后的沉淀物与上部清液间隔增大，在上部清液循环利用时，不会把底部的沉淀物也跟着进入到循环装置中，节省了占地面积。

优选的，沉淀池底面两侧设清淤口，经过一段时间后，打开两侧清淤口，对沉淀池进行清理。