[发明专利]隔散热可切换的反应釜

说明书

本发明设计反应釜。一种隔散热可切换的反应釜，包括上盖、釜体和连接在上盖上的搅拌器，搅拌器产生的风朝下吹，阀体侧壁内设有沿阀体周向延伸的环形腔，环形腔内密封滑动连接有环形活塞，活塞上连接有从釜体侧壁的上端伸出后同顶盖连接在一起的升降杆，环形活塞将环形腔分割为上真空腔和下散热腔，阀体底壁内设有存有导热的导热油储存腔，导热油储存腔内设有时导热油在导热油储存腔和下散热腔之间循环的双向液压泵。本发明提供了一种隔散热可切换的反应釜，解决了现有的反应釜只能够进行保温而不能够进行快速散热的问题。

技术领域

本发明涉及反应釜，尤其涉及一种隔散热可切换的反应釜。

背景技术

反应釜是化工产品中常用的反应设备。由釜体和搅拌器构成，为了满足反应时加热的需要，阀体中会设有电热器，釜体上会设置保温层进行保温以减少热量的散失。现有的反应釜存在以下不足：散热能够进行保温而降低热量的散热，但是在保温完成而需要降温时不能够快速地进行降温（也即产生保温层称为了降温的一种阻碍）。

发明内容

本发明提供了一种隔散热可切换的反应釜，解决了现有的反应釜只能够进行保温而不能够进行快速散热的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种隔散热可切换的反应釜，包括搅拌器和釜体，所述搅拌器包括转轴、驱动转轴转动的转轴驱动电机和连接在转轴上的叶片，所述釜体设有电热器，其特征在于，还包括顶盖，所述釜体包括圆管结构的釜体侧壁和连接在釜体侧壁下端上的釜体底壁，所述顶盖能够密封盖在所述阀体侧壁的上端，所述搅拌器连接在所述顶盖上，所述顶盖上设有进出通道，所述叶片为风叶结构，所述转轴驱动电机驱动所述叶片转动时产生的风朝下吹，所述阀体侧壁内设有沿阀体周向延伸的环形腔，所述环形腔内密封滑动连接有环形活塞，所述活塞上连接有从釜体侧壁的上端伸出后同顶盖连接在一起的升降杆，所述环形活塞将所述环形腔分割为上真空腔和下散热腔，所述阀体底壁内设有导热油储存腔，所述导热油储存腔内储存有导热油且通过流道同所述下散热腔连通，所述的导热油储存腔内设有双向液压泵，所述双向液压泵的一个端口同所述流道位于导热油储存腔一端的端口密封对接在一起、另一个端口位于所述导热油储存腔内。需要进行加热保温搅拌而进行反应时，双向液压泵将下散热腔内的导热油吸到导热油储存腔内使得上真空腔的上下高度增大到釜体内空高度的90%以上（也即使得釜体侧壁内被上真空腔所占据）且上盖密封盖设到釜体侧壁上，通过电热器给釜体内加热，搅拌器对釜体内的物体进行搅拌，需要反映时添加的物料经进出通道加入。此时由于釜体侧壁为上真空腔所占据，故起到隔热保温的作用。反应保温完成需要散热时，则双向液压泵将导热油储存腔内的导热油输送到下散热腔内而顶起环形活塞到叶片完全抬离出釜体，此时导热油占据釜体内空高度的90%以上（也即使得釜体侧壁内被导热油所占据），使得釜体能够进行良好的散热。与此同时使驱动叶片继续转动，而由于叶片转动时产生的风为朝下的，故叶片起到对釜体进行吹风散热的作用，进一步地加速了散热速度。已即搅拌器位于釜体内时能够进行搅拌已即为搅拌器，提升到釜体外时能够进行吹风散热已即为散热风扇。为了防止吹风时叶片上附着的物体散落到釜体外部而影响环境，在搅拌完成切换到散热状态的过程中，先将叶片抬起到位于釜体内的物料外部但仍旧位于釜体内的位置转动一段时间而使得附着的物料掉落在釜体内，然后再将叶片完全抬出釜体。

作为优选，所述顶盖设有能够穿设在所述釜体内的内筒，所述叶片位于所述内筒内，所述内筒的内周面设有镜面反射层。能够进一步通过保温效果。

作为优选，所述顶盖设有能够套设在釜体上的防护套，所述釜体底壁设有突出于阀体侧壁的环形支撑座，所述环形支撑座上设有密封垫，所述防护套的下端通过所述密封垫同釜体密封连接在一起。能够提高上盖和阀体的密封效果以提高保温效果，同时能够提高反应过程中阀体的强度。

作为优选，所述防护套的下端设有若干穿设在所述环形支撑座上的定位杆。能够对环形活塞起到保护作用。

作为优选，所述电热器设置在所述阀体底壁上。能够防止电热器干涉阀体的散热效果。