[发明专利]一种耐磨钢化玻璃的制备方法在审
| 申请号: | 201810640926.5 | 申请日: | 2018-06-21 |
| 公开(公告)号: | CN108483883A | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
| 发明(设计)人: | 吕斌 | 申请(专利权)人: | 安徽蓝博玻璃有限公司 |
| 主分类号: | C03B27/03 | 分类号: | C03B27/03;C03B27/012 |
| 代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 宋宇晴 |
| 地址: | 236500 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 钢化玻璃 玻璃表面 处理液 钢化 耐磨 摩擦 加工技术领域 强度保持率 耐磨性 残余弯曲 混合熔盐 降温过程 应力分布 原片玻璃 均匀性 平整度 双室炉 添加料 自爆 粒子 玻璃 交换 保证 | ||
1.一种耐磨钢化玻璃的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)混合熔盐制备:在硝酸钾中加入相当于其重量2-4%的氢氧化钾、0.2-0.6%的偏硼酸钾、0.4-1.0%的纳米二氧化铈,在钢化炉内升温至完全融化后,将温度控制在420-430℃后,恒温保持10-18小时;
(2)添加料制备:将石灰石破碎后与有机金属羧酸化合物以重量比6-10:1混合,在欧版磨粉机中磨粉,得到325目混合粉料,将混合粉料用60Co-γ射线辐照仪辐照处理6-8分钟,辐照总剂量为12-14kGy,得到添加料;
(3)处理液制备:在步骤(1)恒温保持完成的混合熔盐中加入相当于其重量3-5%的添加料,在温度为400℃的条件下保温6-8小时;
(4)钢化玻璃制备:将玻璃基板在双室炉中加热,双室炉包括预热炉和加热炉,在预热炉的顶部温度为340℃、底部温度为335℃,加热时间为4-5分钟;在加热炉的顶部温度为465℃、底部温度为460℃,加热时间为2-3分钟;完成后将玻璃基板在温度为430-440℃的处理液中浸泡2-4小时,完成后在温度为220-240℃的钢化退火槽中退火30-40分钟;然后转入50-60℃的退火槽中再次退火90-120分钟取出即得。
2.如权利要求1所述一种耐磨钢化玻璃的制备方法,其特征在于,所述玻璃基板的厚度为3.2-4mm。
3.如权利要求1所述一种耐磨钢化玻璃的制备方法,其特征在于,所述纳米二氧化铈的粒径20-100目。
4.如权利要求1所述一种耐磨钢化玻璃的制备方法,其特征在于,所述有机金属羧酸化合物为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、醋酸亚锡、辛酸锌中的一种。
5.如权利要求1所述一种耐磨钢化玻璃的制备方法,其特征在于,所述60Co-γ射线辐照仪距离混合粉料的距离为20-30cm。
6.如权利要求1所述一种耐磨钢化玻璃的制备方法,其特征在于,在步骤(3)加入添加料的过程中,吹入温度为80℃的氩气使混合熔盐搅动。
7.如权利要求6所述一种耐磨钢化玻璃的制备方法,其特征在于,所述氩气的吹入量为100-120mL/min。
8.如权利要求1所述一种耐磨钢化玻璃的制备方法,其特征在于,所述玻璃基板在用双室炉中加热前,用去离子水清洗后在温度为45-55℃的条件下烘干,并确保玻璃表面及边部无明显划伤和裂纹。
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