[发明专利]一种金属网状球体的加工装置及制作方法

说明书

本发明的实施例提供一种金属网状球体的加工装置及制作方法，涉及金属网状球体制作技术领域，可解决现有技术金属网状球体制作难度大，且焊接容易损伤模具的问题。一种金属网状球体的加工装置，包括：定形夹具和焊接夹具，所述定形夹具用于将金属丝固定为螺旋形，所述焊接夹具包括多个夹件，多个所述夹件层叠放置并通过固定结构固定，相邻的两个所述夹件之间用于夹持固定金属环，所述夹件可根据所述金属环的形状发生适应性形变。本发明的实施例用于制造金属网状球体。

技术领域

本发明涉及金属网状球体制作技术领域，尤其涉及一种金属网状球体的加工装置及制作方法。

背景技术

在核聚变(静电约束装置作为阴极)领域中，需要将金属丝制作成网状球体，由于其特殊要求(1000℃以上的高温使用环境)需要用耐高温的金属丝(钨或钨铼合金)来制作网状球体。

目前，耐高温的金属网状球体是通过将金属丝手工弯曲成环状再拼凑成球形，或者将金属丝直接缠绕在球形模具上，再进行焊接来制作的。因前者需要手工将金属丝弯曲成圆环，操作难度较大，而后者在球形模具上将金属丝直接进行焊接，容易损伤模具。

发明内容

本发明的实施例提供一种金属网状球体的加工装置及制作方法，可解决现有技术金属网状球体制作难度大，且焊接容易损伤模具的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

第一方面，本发明实施例提供一种金属网状球体的加工装置，包括：定形夹具和焊接夹具，所述定形夹具用于将金属丝固定为螺旋形，所述焊接夹具包括多个夹件，多个所述夹件层叠放置并通过固定结构固定，相邻的两个所述夹件之间用于夹持固定金属环，所述夹件可根据所述金属环的形状发生适应性形变。

进一步地，每个所述夹件包括多个子夹件，相邻的两个所述子夹件之间柔性连接或可转动连接。

所述子夹件可以有多种形状，例如，所述子夹件为环形、条形或梯形块。

可选的，所述夹件由弹性材料制成。

进一步地，所述固定结构为卡圈，所述卡圈可将相邻的所述夹件捆扎固定。

为方便所述卡圈的安装和拆卸，所述卡圈环绕所述夹件的周向设置，且具有可拆卸的开口。

进一步地，还可以利用卡圈来对金属环限位，例如，所述卡圈包括环绕所述夹件的周向设置的第一圈部和第二圈部，所述金属环位于所述第一圈部和所述第二圈部之间。

为了使多个所述夹件夹持固定金属环时更稳固牢靠，多个所述夹件的形状相同，且相邻的两个所述夹件之间为面接触。

针对金属环的固定与焊接，可选的，所述夹件为环形结构，所述环形结构的中部为焊接避让空间。

进一步地，所述定形夹具包括定形管和连接结构，所述定形管用于绕设所述金属丝，所述连接结构能够将所述金属丝固定在所述定形管上。

进一步地，所述连接结构包括连接板和至少两个安装螺栓，所述定形管沿轴向的两端通过所述安装螺栓与所述连接板固定连接，以使所述连接板的下表面与所述金属丝压紧。

优选地，所述定形管采用陶瓷或石英材料制作。

第二方面，本发明实施例还提供一种采用上述的加工装置制作金属网状球体的制作方法，包括以下步骤：

采用定形夹具将金属丝固定为螺旋形，并定形处理；

从所述定形夹具上切割螺旋形的所述金属丝，获得多个带有切口的金属环；

用所述焊接夹具将多个所述金属环固定，形成金属网状球体，并焊接多个所述金属环的切口、交接点和交叉点；

将所述焊接夹具拆除。