[发明专利]一种生物质废物热解装置

说明书

本发明公开了一种生物质废物热解装置，包括：热解单元、余热利用单元以及尾气处理单元，其中，所述热解单元包括：对污泥进行热解处理的回转炉以及对经回转炉热解后产生的气体进行燃烧的二燃室，其中，所述回转炉外部还设有与其外壁间隙设置的回转炉夹套，所述回转炉夹套连通所述二燃室的出气口。本发明解决了原有的污泥处理装置工艺复杂、处理时间长、运行成本高以及操作不便的问题。通过自给热的方式，同时还可回收过剩能量；根据污泥特点将普通生活污泥和危险污泥分别处理；达到污泥无害化、减量化、资源化的目的，实现尾气排放达标。

技术领域

本发明属于生物质废物处理技术领域，特别适用于污泥、餐厨垃圾、油泥油脚、菌渣、药渣等涉及生物质废物的热解装置。

背景技术

生物质废物包括污泥、餐厨垃圾、油泥油脚、菌渣、药渣等含有大量生物活体细胞的废物及其任意比例的组合。近年来，生物质废物产生量以每年10％的速度急剧增加。生物质废物的成分复杂、含水率高、脱水困难，含有高浓度的有机物、病原微生物、重金属离子等有害物质，而且常伴有恶臭，如果不经过适当的处理会造成严重的二次污染，危害生态环境和人类健康。另外，生物质废物中还含有大量氮、磷、多种微量元素和有机质等成分，经适当处理后可回收利用做农业肥料。

目前将污水处理厂产生的污泥经厌氧消化、水热、脱水干化处理后的泥饼处置方法有堆肥、填埋和焚烧，相比而言，焚烧具有减害、减量和无害化等优点，达到对污泥的最终处置。焚烧分为间接焚烧和直接焚烧，间接焚烧需要与其他燃料(例如：煤)混合，大多用在热电厂改造，其对污泥的颗粒要求较细，与煤的混合程度较高，且对混合比例有限制，混合比例较高会影响煤的燃烧性能；直接燃烧是将污泥添加少量辅助燃料后可直接入炉进行焚烧，直接燃烧是一种节能型处理方式，但如果污泥含水率较高，热值较低，直接入炉焚烧需要消耗大量的辅助燃料，运行成本高，必要时还需要增加污泥的预处理干化工序。

针对直接燃烧的方式，通常现行工艺是将泥饼与辅助燃料混合送入循环流化床直接燃烧，燃烧后的烟气经余热锅炉、尾气处理达标后排放。这种处理工艺不需要对泥饼进行预处理(包括烘干、破碎等)而且对后续的除尘设备要求较高，造成余热利用困难和尾气处理工艺复杂；同时需要消耗大量的辅助燃料，运行成本高；且循环流化床设备复杂，耗资大，对操作人员的素质和技术水平要求较高。

因此，如何设计一种设备简单、流程时间短、操作性好的污泥处理设备便成为了目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是，提供一种生物质废物热解装置，以解决原有的污泥处理装置工艺复杂、处理时间长、运行成本高以及操作不便的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：一种生物质废物热解装置，包括：热解单元、余热利用单元以及尾气处理单元，其中，所述热解单元包括：对污泥进行热解处理的回转炉以及对经回转炉热解后产生的气体进行燃烧的二燃室，其中，所述回转炉外部还设有与其外壁间隙设置的回转炉夹套，所述回转炉夹套连通二燃室的出气口。

进一步地，所述余热利用单元包括：一段余热锅炉和二段余热锅炉，所述一段余热锅炉的出气口连接所述二段余热锅炉的进气口，所述一段余热锅炉的进气口连接所述回转炉夹套，所述二段余热锅炉的出气口连接至尾气处理单元，其中，所述一段余热锅炉的出气口还设有直接连接至尾气处理单元的旁通烟道。

进一步地，所述回转炉的出口连接出料罩，所述出料罩的底部通过安装的出料冷却变频螺旋将经回转炉处理过的污泥送至出料仓，所述出料罩的顶部通过安装的高温风机将热解后的气体送至二燃室，所述二燃室还连接有助燃风机。

进一步地，所述尾气处理单元包括急冷脱酸塔和布袋除尘器，所述急冷脱酸塔一端连接所述二段余热锅炉的出气口和旁通烟道的出气口，另一端连接所述布袋除尘器，布袋除尘器另一端连接烟囱。

优选地，所述一段余热锅炉的运行温度为550～800℃，压力为微负压；所述二段余热锅炉运行温度为225～800℃，压力为微负压。