[发明专利]永磁电机的转子、永磁电机及压缩机

说明书

本发明提供了一种永磁电机的转子、永磁电机及压缩机，转子包括转子铁芯和永磁体。转子铁芯设置有永磁体槽；永磁体设置在永磁体槽内，并形成N/S交替的磁极，其中，相邻两磁极之间设有空隙部，空隙部位于转子外边缘的内侧并与转子的外边缘之间具有间隙。本发明提供的转子，过转子的中心和相邻两磁极之间的中点的直线设定为q轴，设置空隙部能够减少经过q轴及q轴附近的磁通，从而减小齿槽转矩，降低由齿槽转矩导致的振动噪音。

技术领域

本发明涉及压缩机领域，更具体而言，涉及一种永磁电机的转子、包括该永磁电机的转子的永磁电机和包括该永磁电机的压缩机。

背景技术

在永磁电机中，由于永磁体与定子铁芯之间的相互作用，不可避免的产生齿槽转矩，从而导致转矩波动，引起振动和噪声。

涡旋压缩机电机的特点是体积较大，在装配时，齿槽转矩大小对定位精度影响较大，电机处于长时间运行，转速较高、噪音较大。对于削弱永磁电机的齿槽转矩，在相关技术中通过对转子铁芯q轴进行下凹处理，即转子结构为非整圆。此时定转子之间的等效气隙变大，在转子高速旋转时，机械风摩损耗增加，使电机温度上升，电机效率下降。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一个方面的目的在于提供一种永磁电机的转子。

本发明的第二个方面的目的在于提供一种包括上述永磁电机的转子的永磁电机。

本发明的第三个方面的目的在于提供一种包括上述永磁电机的压缩机。

为实现上述目的，本发明的第一个方面的技术方案提供了一种永磁电机的转子，包括：转子铁芯，设置有永磁体槽；和永磁体，设置在所述永磁体槽内，并形成N/S交替的磁极，其中，不同的所述磁极相邻两所述永磁体槽与所述转子的外边缘之间设有空隙部。

本发明上述技术方案提供的永磁电机的转子，相邻两个永磁体槽内的永磁体的极性相反，形成N/S交替的磁极。转子铁芯上相邻两磁极之间设有空隙部，且空隙部与转子的外边缘之间具有不为零的间隙，即空隙部位于转子的外边缘的内侧，其中，靠近转子铁芯上轴孔处为内，远离轴孔处为外。

在不同磁极相邻两永磁体槽、转子外边缘之间设置空隙部，过转子的中心和相邻两磁极之间的中点的直线设定为q轴，设置空隙部能够减少经过q轴及q轴附近的磁通，从而减小齿槽转矩，降低由齿槽转矩导致的振动噪音。

另外，本发明上述技术方案提供的永磁电机的转子还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述空隙部的轮廓与所述转子的外边缘之间的最小距离为d1，所述永磁体槽的端部与所述转子的外边缘之间的最小距离为d2，d1≤d2。

保证d1处于较小值，使得空隙部的轮廓与转子的外边缘之间的距离较小，有效的减小经过q轴及q轴附近的磁通，避免d1较大导致对齿槽转矩的削弱效果不明显。

上述技术方案中，优选地，d2≤2d1，既能使空隙部起到降低齿槽转矩的效果，还能防止d1过大导致转子刚度较低。

上述技术方案中，优选地，过所述转子的中心和相邻两所述磁极之间的中点的直线设定为q轴，所述q轴穿过所述空隙部，进一步使得空隙部能够减小q轴磁通。

上述技术方案中，优选地，所述空隙部关于所述q轴对称，方便空隙部的加工成型，当然，空隙部也可以不关于q轴对称。

上述技术方案中，优选地，所述空隙部的轮廓包括直线和/或曲线；和/或所述空隙部的横截面的形状为多边形、圆形或椭圆形，或者其它形状。

上述技术方案中，优选地，每一所述磁极包括两个永磁体，且每一所述磁极呈V型。