[发明专利]一种高密度定向刨花板的加工方法

说明书

本发明公开了一种高密度定向刨花板的加工方法，涉及木材加工技术领域，包括以下步骤：(1)刨花干燥，(2)拌胶刨花加工，(3)板坯加工，(4)高密度定向刨花板成型。本发明通过所述工艺制得高密度定向刨花板，工艺操作简单易行，工艺重复性好，产品合格率高，所用刨花可来源于原木也可来源于木材下脚料，大大提高木材利用率；并且所制高密度定向刨花板的力学性能优异，能够提高箱板的结构性能，保证箱板的使用质量，因此适用于箱板的加工。

技术领域：

本发明涉及木材加工技术领域，具体涉及一种高密度定向刨花板的加工方法。

背景技术：

人造板是指以木材或其他非木材植物为原料，加工成单板、刨花或纤维等形状各异的组元材料，经施加或不加胶黏剂和其他添加剂，重新组合制成的板材，主要包括胶合板、刨花板和纤维板三类产品。

刨花板，是将木材等原材料切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶粘剂、硬化剂、防水剂，在一定的温度下压制而成的一种人造板材。定向刨花板是一种新的刨花板，刨花铺装成型时将拌胶刨花按其纤维方向纵行排列，从而压制成刨花板，这种刨花板的性状与胶合板相似，常代替胶合板使用，具有充分利用小径材、速生材、提高木材利用率等显著优势。

在定向刨花板加工时，胶粘剂的使用对于刨花板质量有着关键性的影响。在刨花与胶粘剂混合过程中，胶粘剂会渗透到刨花的内部，提高刨花的力学强度。目前胶粘剂包含溶剂型胶粘剂和水性胶粘剂，溶剂型胶粘剂虽然粘接性能好，但对环境污染性强；而水性胶粘剂不会对环境造成污染，但粘接性能有限，并且如果胶粘剂所用树脂的水溶性差，那么胶粘剂的含水量将很高，这样在高温热压时水分受热发生汽化，增加气体量从而加大了爆板风险。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种高密度定向刨花板的加工方法，该工艺操作简单易行，工艺重复性好，产品合格率高；并且所制高密度定向刨花板的力学性能优异，能够提高箱板的结构性能，保证箱板的使用质量，因此适用于箱板的加工。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种高密度定向刨花板的加工方法，包括以下步骤：

(1)刨花干燥：利用300-400℃混合烟气对刨花进行干燥，使含水率降至2-4％；

(2)拌胶刨花加工：将刨花和水性胶粘剂升温至70-80℃搅拌混合，使质量含水量降至5％以下，即得拌胶刨花；

(3)板坯加工：利用三层铺装头对拌胶刨花进行铺装，包括上表层、芯层和下表层，芯层为横向铺装，上表层和下表层为纵向铺装，得到板坯；

(4)高密度定向刨花板成型：将上述板坯经预压后再热压，预压温度为40-50℃，预压压力为2-5MPa，预压时间为每mm厚高密度定向刨花板预压30-120s，热压温度为130-140℃，热压压力为3-6MPa，热压时间为每mm厚高密度定向刨花板热压60-150s，即得高密度定向刨花板；

所述水性胶粘剂由如下重量份数的原料制成：环氧丙烯酸树脂30-40份、气相二氧化硅1-5份、羟丙基甲基纤维素1-5份、乳化剂1-5份、氢化蓖麻油1-5份、纳米二氧化钛0.5-1份，其制备方法为：向水中加入所有原料，并升温至60-70℃搅拌至粘度不变，再将所得混合物送入球磨机中，球磨至细度小于30μm，即得固含量70-80％的水性胶粘剂。

所述水性胶粘剂的施用量为每kg刨花混合0.05-0.5kg水性胶粘剂。

所述环氧丙烯酸树脂的制备方法为：先将环氧树脂溶于正丁醇和乙二醇甲醚的混合溶剂中，并升温至100-110℃，再加入甲基丙烯酸和N,N-二甲基乙醇胺，于100-110℃下保温反应，酯化反应至酸值低于5mg/KOH，自然冷却至室温，然后加入N-羟甲基丙烯酰胺、二甲基丙烯酸镁和偶氮二异丁腈，升温至80-90℃保温反应，聚合反应结束后经减压蒸馏回收正丁醇和乙二醇甲醚，浓缩剩余物即为环氧丙烯酸树脂。