[发明专利]一种移动式矿用湿式振弦旋流除尘器

说明书

本发明公开了一种移动式矿用湿式振弦旋流除尘器，含有筒体(8)、集流进气口(1)、风机(7)，在筒体(8)内顺序安装高压喷雾装置、振弦栅板(4)、旋流装置；高压喷雾装置是由一排高压供水管(2)、布设在高压供水管(2)上高压喷嘴(3)构成；旋流装置是由两个形状相同、方向彼此相反的旋流叶片(5)相对组合构成。所述的筒体(8)安装在支撑机构(11)上，支撑机构(11)的下部安装滚轮(12)。本发明具有除尘效率高、阻力低、能耗低、体积小、处理成本低廉、运行维护容易的优点，可广泛应用于矿山井下工作面和巷道粉尘特别是呼吸性粉尘的治理。

技术领域

本发明属于工业除尘技术领域，具体涉及一种矿用湿式旋流除尘器，可在矿山井下工作面和巷道粉尘特别是呼吸性粉尘的治理中广泛应用。

背景技术

矿产资源是工业生产主要的能源和原料，由于社会经济和人类物质需求的快速增长，矿产资源的消耗量也与日俱增。随着矿山井下开采强度和机械化程度的不断提高，井下粉尘危害问题也日益突出，不仅危害作业人员的身心健康，引发尘肺病，而且严重污染作业环境和威胁井下安全生产，甚至可能造成重大人员伤亡和财产损失。矿山井下采运过程均会有大量的粉尘产生，主要为无组织粉尘，尤其是粒径小于5μm的呼吸性粉尘，其分散度高、粒径小、比表面积大、吸附能力强、不易沉降，在作业岗位环境气流的扰动下，长期悬浮于空气环境中，会对生产作业人员造成安全与健康问题。矿山尘肺和矽肺是尘肺病的最主要类别，两者合计约占尘肺病病例总数的90％。近几年来，我国接触职业病危害因素的人群居世界首位，其中尘肺病居我国职业病之首，给国家财产和人民生命造成巨大损失。因此，随着人们对环境质量要求的提高，此类粉尘的污染治理成了各国广泛重视和关注的问题。

目前，矿山井下粉尘防治主要采取水雾降尘和除尘器捕尘方式，在井下局部作业地点产尘岗位设置喷雾装置或者湿式除尘器，除尘方式单一，达不到良好的除尘效果。由于技术上的原因，目前使用的喷雾装置或湿式除尘器除尘效率(特别是对微细粉尘的除尘效率)较低(一般为80％左右)，且阻力太大(大于2000Pa)、脱水效率差(低于85％)，使粉尘治理效果并不理想。目前在矿山广泛使用的文丘里湿式除尘器总尘除尘效率高达95％，但对呼吸性粉尘除尘效率只有80％左右，且它的阻力太大(1500-4000Pa)，能耗太高(8-35kJ/m³)，体积大，总体高度达到10m以上。随着矿山井下安全生产与职业健康管理的不断发展，目前传统的喷雾降尘装置和湿式除尘器不适合于我国矿山井下开采技术条件或者现场除尘需要，很难使矿山井下粉尘的浓度降低到国家标准规定的限值内，已不能满足当前人们对高质量工作环境的需要。

发明内容

本发明的目的，就是针对矿山井下现有湿式除尘技术存在的上述问题，而提供一种具有除尘效率高、阻力小、能耗低、体积小、布置灵活、处理成本低廉、运行维护容易的移动式矿用湿式振弦旋流除尘器。

为实现本发明的上述目的，本发明一种移动式矿用湿式振弦旋流除尘器采用以下技术方案：

本发明一种移动式矿用湿式振弦旋流除尘器，含有筒体、集流进气口、风机，所述的集流进气口位于筒体的进气端一侧，所述的风机安装在筒体的出气端内。为增加除尘效果，在筒体内顺序安装高压喷雾装置、振弦栅板、旋流装置。所述的高压喷雾装置是由一排高压供水管、布设在高压供水管上高压喷嘴构成。所述的旋流装置是由两个形状相同、方向彼此相反的旋流叶片相对组合构成，两个形状相同、方向彼此相反的旋流叶片之间的筒体称之为脱水筒。高压喷雾装置和振弦栅板串联后构成高压喷雾振弦栅除尘段，两个形状相同、方向彼此相反的旋流叶片和脱水筒组合构成双向旋流除尘脱水段；在高压喷雾振弦栅除尘段的筒体的下面设有喷雾振弦尘浆收集器，喷雾振弦尘浆收集器的下部设有喷雾振弦除尘排污孔；在脱水筒的下面设有旋流尘浆收集器，旋流尘浆收集器的下部设有旋流除尘排污孔；所述的筒体安装在支撑机构上，支撑机构的下部安装滚轮。