[发明专利]一种双面太阳能电池组件的串焊结构及方法

说明书

本发明提供了一种双面太阳能电池组件的串焊结构及方法。本双面太阳能电池组件的串焊结构，包括若干片双面电池，双面电池的两面均具有吸光膜层，双面电池具有正极的一面为正面，具有负极的一面为反面，若干片双面电池沿直线顺次排列，其中相邻两双面电池采用不同面朝上放置，使整列双面电池呈正面、反面相间隔布设，相邻两双面电池之间通过顶侧的上焊带将朝上放置的正极、负极连接，相邻两双面电池之间通过底侧的下焊带将朝下放置的正极、负极连接，相邻上焊带与下焊带呈交错设置，使整列双面电池串接形成电池串。本发明以双面电池为基础，改进排放方式及焊接方案，形成直线焊带以优化光伏组件品质。

技术领域

本发明属于太阳能电池技术领域，涉及一种光伏组件的制作，特别是一种双面太阳能电池组件的串焊结构及方法。

背景技术

近年来，随着光伏产业的迅猛发展，导致原材料的供应日趋紧张，行业利润急剧降低。面临激烈的竞争，如何提高产品质量，降低生产成本、稳定生产，提高产品的合格率就显得至关重要。光伏组件加工工艺是太阳能光伏产业技术链的重要组成部分，其方式是将单片晶硅电池通过串联连接起来，使其形成回路，并采用封装的方式封装成一块块的组件，使其能在户外环境中安全可靠的运行。

光伏组件中最重要的工序为电池片单片串焊工艺，串焊质量的好坏直接影响组件的输出功率及户外使用寿命。

现有常规串焊技术，采用单面电池片，使电池组件中均为同极面朝上接收阳光，由此在焊接中正反极焊接，必使焊带由一侧面向另一侧面弯曲。焊带的热膨胀系数是晶硅电池片的5倍，急剧的温度变化会使焊带与电池片之间产生极大的应力，那么当焊接过程结束后，这种应力的作用会使电池片弯曲，在后续层压组件制作中极易发生电池片破碎现象。另外，为保证电池片具有低的翘曲度，相邻电池片需要一定的间距，浪费空间，电池片也需要保证一定的厚度，不能进一步减薄，造成无法降低成本。

综上，现有常规串焊技术具有以下缺点：

i)为保证焊带弯曲度较小，各电池中间需要间隔一定距离，占用空间。

ii)焊带弯曲，电池片受力不均，易出现电池片弯曲，后续层压过程中出现EL隐裂、碎片现象。

iii)组件长时间使用后，焊带会从电池上脱落，降低组件可靠性。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种以双面电池为基础，改进排放方式及焊接方案，形成直线焊带以优化光伏组件品质的双面太阳能电池组件的串焊结构及方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种双面太阳能电池组件的串焊结构，包括若干片双面电池，所述双面电池的两面均具有吸光膜层，所述双面电池具有正极的一面为正面，具有负极的一面为反面，若干片所述双面电池沿直线顺次排列，其中相邻两双面电池采用不同面朝上放置，使整列双面电池呈正面、反面相间隔布设，相邻所述两双面电池之间通过顶侧的上焊带将朝上放置的正极、负极连接，相邻所述两双面电池之间通过底侧的下焊带将朝下放置的正极、负极连接，相邻所述上焊带与下焊带呈交错设置，使整列双面电池串接形成电池串。

晶硅双面电池因正面和反面均具有把光能转化为电能的能力，与传统的单面组件相比，双面发电的组件输出功率更大，发电量可增加20％左右，受到了各大研究机构及公司的青睐。

在上述的双面太阳能电池组件的串焊结构中，所述双面电池为P型电池或者N型电池。电池电极为任意图案的电极。到目前为止，P型、N型双面电池发电量均可高达90％。

在上述的双面太阳能电池组件的串焊结构中，相邻所述双面电池之间的间距小于10mm。

在上述的双面太阳能电池组件的串焊结构中，所述上焊带与下焊带均为平直焊带条。焊带直线连接，可以避免目前常规串焊过程中出现的电池片弯曲，EL隐裂、层压碎片、组件可靠性降低等问题。