[发明专利]一种小型口服液装罐系统

说明书

本发明公开了一种小型口服液装罐系统，包括液罐、控制器、出液控制阀、装罐控制阀、计量筒、液位传感器和口服液瓶分道装置，液罐的出液管连接计量筒，出液管上安装有出液控制阀，计量筒底部的罐液管上安装有装罐控制阀，计量筒内部安装液位传感器，控制器安装在液罐外侧，出液控制阀、装罐控制阀和液位传感器分别连接控制器，口服液分道装置安装在装罐控制阀下方，计量筒顶部安装有一个通气管，口服液瓶分道装置包括导向器、滑动控制机构、导料器和感应器，上述结构使整个口服液装罐过程更加自动化，从而提高整个生产线的生产效率，降低生产成本，而且结构简单，成本低，方便操作，适合于小规模的口服液生产企业使用。

技术领域

本发明涉及一种装罐系统，具体是一种小型口服液装罐系统。

背景技术

目前所用的口服液装罐系统从生产的自动化程度来讲分为半自动装罐机和全自动装罐生产线，但是生产线存在成本过高的缺点，不适合于小规模的口服液生产企业使用，但是太简易的装罐系统一般需要大量人工操作，容易因人手接触造成产品污染，影响口服液卫生安全，而且效率偏低，因此对于小规模的口服液生产企业来讲，综合考虑各方面的因素来选择装罐系统成为了一个很大的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小型口服液装罐系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种小型口服液装罐系统，包括液罐、控制器、出液控制阀、装罐控制阀、计量筒、液位传感器和口服液瓶分道装置，所述液罐的出液管连接计量筒，所述出液管上安装有出液控制阀，所述计量筒底部的罐液管上安装有装罐控制阀，所述计量筒内部安装液位传感器，所述控制器安装在液罐外侧，出液控制阀、装罐控制阀和液位传感器分别连接控制器，所述口服液分道装置安装在装罐控制阀下方，所述计量筒顶部安装有一个通气管；所述口服液瓶分道装置包括导向器、滑动控制机构和导料器，所述导向器的进口端安装在机架上，出口端安装在所述滑动控制机构上，所述滑动控制机构和导料器均安装在机架上；所述滑动控制机构上还安装有挡料器，所述挡料器与导向器的出口端相连，并且位于导料器的前方；所述的滑动控制机构包括滑台、滑块和电机，所述滑块横向架设在机架上，所述滑台安装在滑块上，滑块与电机相连，在电机驱动下滑块沿滑台进行横向的步进移动；所述导向器的出口端以及挡料器均安装在所述滑块上；所述口服液分道装置还包括感应器，所述感应器安装在导向器的出口端，感应器感测经过导向器的出口端的口服液瓶，产生感测信号给控制系统，对经过的口服液瓶的数量进行计数；所述导料器为栅格结构的十道导料器，所述的口服液分道装置还包括排料器，排料器安装在机架的侧边。

作为本发明进一步的方案：所述导向器由柔软性条状材料制成。

作为本发明再进一步的方案：所述电机为伺服电机。

作为本发明再进一步的方案：所述导料器由沿口服液瓶输送方向等距设置的十一条相互平行的导料板组成。

作为本发明更进一步的方案：所述排料器具有斜滑道。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可以将装罐完毕的口服液瓶从单道输送均匀分为多道输送，使整个口服液装罐过程更加自动化，从而提高整个生产线的生产效率，降低生产成本，而且结构简单，成本低，方便操作，适合于小规模的口服液生产企业使用。

附图说明

图1为小型口服液装罐系统的结构示意图。

图2为小型口服液装罐系统的口服液瓶分道装置的俯视示意图。

图中：1-液罐，2-控制器，3-出液控制阀，4-装罐控制阀，5-计量筒，6-液位传感器，6-电子天平，7-通气管，8-口服液瓶分道装置，8-1-输送皮带，8-2-导向器，8-3- 感应器，8-4-挡料器，8-5-滑台，8-6-电机，8-7-滑块，8-8-导料器，8-9-排料器。

具体实施方式