[发明专利]一种橡胶挤出机

说明书

本发明公开了一种橡胶挤出机，包括支架、横板、加工腔a、加工腔b、漏料板和比例泵，所述支架中部安装有横板，所述支架和横板顶部左侧分别安装有驱动电机a和驱动电机b，所述驱动电机a和驱动电机b的型号均为SWL1T，所述驱动电机a右侧安装有驱动转轴a，所述驱动电机a的传动轴与驱动转轴a转动连接，所述驱动转轴a右侧安装有加工腔a且驱动转轴a右侧贯穿于加工腔a的左侧中部。本发明通过驱动电机a和驱动电机b，可对不同加工阶段的橡胶进行转速调节，不同阶段的橡胶对转速的需求不同，避免橡胶加工过程中，混合加工，影响橡胶质量和生产的效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本发明涉及挤出机技术领域，特别涉及一种橡胶挤出机。

背景技术

目前，在橡胶挤出成型设备中，橡胶挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备橡，胶挤出成型机则称为辅机。橡胶挤出机经过100，多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双，螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。橡胶挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打，包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种橡胶成型辅机匹配，组成各种橡胶挤出成，型生产线，生产各种橡胶制品，机筒是挤出机的重要组成部分，但现有的橡胶挤出机功能过于单一，存在加工腔b内的橡胶量过少，出料孔过多，橡胶从过多的出料孔出料，导致橡胶加工塑型不饱满、添加剂添加比例不精确、添加剂与橡胶混合不充分和出料孔的出料塑型不理想等等问题。因此，我们提出一种橡胶挤出机。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种橡胶挤出机，通过活动杆与固定块滑动连接及限位阀，可对出料板的出料孔进行堵塞，避免加工腔b内的橡胶量过少，出料孔过多，橡胶从过多的出料孔出料，导致橡胶加工塑型不饱满，达不到预期效果，影响橡胶产品质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种橡胶挤出机，包括支架、横板、加工腔a、加工腔b、漏料板和比例泵，所述支架中部安装有横板，所述支架和横板顶部左侧分别安装有驱动电机a和驱动电机b，所述驱动电机a和驱动电机b的型号均为SWL1T，所述驱动电机a右侧安装有驱动转轴a，所述驱动电机a的传动轴与驱动转轴a转动连接，所述驱动转轴a右侧安装有加工腔a且驱动转轴a右侧贯穿于加工腔a的左侧中部，所述驱动转轴a右侧安装有多组均匀排列的螺旋叶片a，所述加工腔a顶端中部开设有进料口，所述加工腔a底端中部安装有漏料板，所述漏料板底部安装有加工腔b，所述加工腔b内左侧贯穿有驱动转轴b，所述驱动转轴b左端安装有驱动电机b，所述驱动电机b的传动轴与驱动转轴b传动连接，所述驱动转轴b右侧安装有多组均匀排列的螺旋叶片b。

进一步的，所述加工腔b右侧安装有出料口，所述出料口右侧安装有出料板。

进一步的，所述出料板内底部开设有多组均匀排列的出料孔，所述出料板右侧顶部安装有固定块，所述固定块内中部置有活动杆且活动杆与固定块滑动连接，所述活动杆底部安装有调节板，所述固定块右侧安装有限位阀。

进一步的，所述支架顶部右侧安装有比例泵，所述比例泵型号为D3RE25，所述比例泵中部贯穿有添加剂管且添加剂管左端与漏料板右侧中部连接。

进一步的，所述支架右侧底部安装有开关面板，所述开关面板内从上到下依次安装有开关a、开关b和开关c，所述开关a的信号输出端与驱动电机a的信号输入端连接，所述开关b的信号输出端与驱动电机b的信号输入端连接，所述开关c的信号输出端与比例泵的信号输入端连接，所述横板右侧安装有通电导线，所述通电导线与开关面板电性连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明的橡胶挤出机，通过活动杆与固定块滑动连接及限位阀，可对出料板的出料孔进行堵塞，避免加工腔b内的橡胶量过少，出料孔过多，橡胶从过多的出料孔出料，导致橡胶加工塑型不饱满，达不到预期效果，影响橡胶产品质量。